Устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку Советский патент 1992 года по МПК D06C5/00 

Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам автоматического съема изделий с шаблонов и укладки их после обработки в отделочных машинах непрерывного действия.

Известна отделочная машина, включающая узел съема чулочно-носочных изделий с шаблонов, содержащий зажиМные устройства, выполненные в виде двух пластин захвата, связанных со средствами срабатывания зажима и обеспечивающих захват изделий попарно и перенос их к транспортеру, по которому они доставляются к оператору, производящему их укладку и упаковку.

Однако в этой машине отсутствует устройство, обеспечивающее укладку изделий в стопку. Операция укладки производится

оператором вручную, что увеличивает трудозатраты.

Известно устройство для укладывания плоских изделий (например, полотна) в стопку, включающее транспортер, по которому полотна подаются из узла загрузки, приспособление, обеспечивающее складывание полотен вдвое и формирование пачки сложенных полотен, выполненное в виде рычага, приспособления,в виде рычага, валков и дугообразной пластины, обеспечивающего перемещение пачки сложенных полотен к транспортеру, по которому пачка полотен перемещается к узлу укладки из стопки, выполненному в виде дугообразных пластин, связанных поворотной штангой, и принимающей поверхности, на которую укладывают пачки

полотен, снабженной датчиком положения высоты стопки.

Однако это устройство сложно и принципиально не применимо для укладки чулочно-носочных изделий, поскольку изделия из отделочной камеры поступают в узел разгрузки подвешенными на зажимных устройствах. При свободном их падении на транспортер (без применения средств их расправления и фиксации положения) они на транспортер ложатся, имея различную ориентацию и складки, что неизбежно приводит к нарушению ровности стопки. Кроме того, при укладке чулочно-носочных изделий для удобства их последующей упаковки изделия необходимо укладывать в стопку в расправленном виде. Изделия поступают на принимающую поверхность пачками сложенных вдвое полотен, что требует дополнительных операций по их расправлению при разборке пачек изделий,увеличивая трудозатраты.

Известна отделочная машина, включающая узел разгрузки, выполненный в виде устройства съема чулочно-носочных изделий с шаблонов, содержащего зажимные устройства в виде двух пластин захвата, связанных со средствами срабатывания зажимов, обеспечивающими одновременный захват и съем изделий со всех шаблонов и перенос их на транспортер, где они укладываются в стопку и переносятся к узлу их складывания.

Однако укладка изделий на транспортер производится со сдвигом одного изделия относительно другого на величину расстояния между зажимными устройствами. Поэтому требуется дополнительная их ручная укладка в равную стопку, что также требует дополнительных трудозатрат.

Известно устройство для съема с отделочных форм и укладки чулочно-носочных изделий, содержащее зажимные устройства в виде двух пневматических схватов, привод перемещения схватов, стол, на который укладывают изделия попарно, нажимные лапки, обеспечивающие прижим изделий к столу и перемещение их на решетчатую платформу, установленную в приемнике изделий.

Однако данное устройство требует многократных перемещений зажимных устройств и узлов расправления и передачи изделий в приемник, что снижает надежность и производительность устройства.

Цель изобретения - повышение качества укладки чулочно-носочных изделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производигельности.

На фиг.1 изображено устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку входит в отделочную машину и устанавливается на узле съема изделий.

Устройство содержит блок 1 из двадцати зажимных устройств 2, выполненных из двух пластин 3, 4 и подпружиненной скобы 5, снабженной хвостовиком 6. Блок 1 снабжен средствами его перемещения из зоны захвата изделий после выхода их из камеры

5 обработки отделочной машины (не показано) в зону укладки изделий. Подпружиненные скобы 5 выполнены с возможностью их перемещения из положения, обеспечивающего прижим изделия к пластине 3 при рас0 жатии пластин 3, 4 зажимных устройств, в положение, обеспечивающее освобождение изделия. Под блоком 1 в зоне укладки расположен механизм приема изделий, который содержит основание 7, на котором

5 размещены наклонные направляющие 8, по которым перемещается тележка 9. Перемещение тележки 9 осуществляется от привода 10. При перемещении тележки 9 по направляющим 8 дно 11 тележки 9 сохраняет горизонтальное положение. Тележка 9 имеет закругленную переднюю стенку 12 и рычаг 13, установленный на расстоянии от передней стенки 12, равном или превышающем длину чулочно-носочного изделия. Высота рычага 13 выбирается гарантирующей взаимодействие рычага 13 с хвостовиками 6 скоб 5.

Устройство работает следующим образом.

0 После съема чулочно-носочных изделий с шаблонов блок 1 зажимных устройств 2 перемещается в зону укладки. Приэтом.лластины 3, 4 зажимных устройств 2 раздвигаются средствами срабатывания зажимов (не

5 показано), изделия прижимаются к пласт.ине 3 скобой 5. Посредством цепного привода 10 тележка 9 начинает перемещаться по направляющим 8. Угол наклона направляющих 8 зависит от толщины изделий и выбирается из соотношения arctg a/b, где а толщина изделий, b - расстояние между зажимными устройствами. В процессе перемещения тележки 9 рычаг 13 последовательно взаимодействует с хвостовиками 6 скоб 5, обеспечивая последовательное освобождение чулочно-носочных изделий. При этом передняя стенка 12 отклоняет свободный конец изделий, обеспечивая их натяжение. Освобожденные изделия падают на дно 11 тележки 9. С целью обеспечения минимального коэффициента трения чулочно-носочного изделия о тележку 9 передняя стенка 12 имеет закругление. Последовательное освобождение чулочно-носочных изделий в результат перемещения тележки по направляющим, обеспечивает отсутствие смещения изделий в стопке, так как при этом обеспечивается постоянное расстояние от верхнего изделия в стопке до торца зажимного устройства. Для обеспечения укладки чулочно-носочных изделий различного размера рычаг 13 установлен на тележке 9 с возможностью регулирования его местоположения относительно передней стенки 12 тележки 9. При использовании шаблонов в отделочной машине в форме чулочно-носочного изделия захватное устройство должно быть выполнено так, чтобы захват изделия осуществлялся за всю длину стопы изделия,ч По окончании цикла укладки партии изделий блок зажимных устройств выводят в положение захвата новой партии чулочноносочных изделий, а тележку - в исходное верхнее положение. Устройство позволяет полностью автоматизировать съем.и укладку в стопу чулочно-носочных изделий. При этом повышается производительность машины-в целом и исключается ручной труд при укладке изделий в стопку, поскольку используется ав томатизированный одновременный съем всей партии изделий, прошедших отделку в отделочной машине непрерывного дейст вия; и укладка всей партии в ровную стопку за один проход приемника изделий. Кроме ого, исключается трудоемкая операция укадки изделий в стопку вручную. Формула изобретения 1 Устройство для укладки чулочно-носоных изделий в стопку, содержащее зажимые устройства в виде пар пластин захвата, вязанных со средствами срабатывания заимов обеспечивающими одновременный ахват и съем изделий с шаблонов, механизм приема изделий, отличающееся ем что, с целью повышения качества укладки чулочно-носочныхмзделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производительности, пластины захвата снабжены подпружиненными скобами с хвостовиками, механизм приема изделий выполнен в виде тележки, наклонных направляющих для перемещения тележки, при этом тележка снабжена передней стенкой, контактирующей со свободным краем изделий, рычагом, взаимодействующим с хвостовиками скоб и установленным с возможностью перемещения вертикально на расстоянии от передней стенки по меньшей мере равном длине изделия, а угол наклона направляющих по большей мере равен величине arctg a/b, где а - толщина изделия; b - расстояние между зажимными устройствами. 2Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что передняя стенка тележки выполнена с закруглением. 3Устройство по ПП.1 и2,отличающ е е с я тем, что зажимное устройство выполнено с возможностью захвата изделия на всю длину его стопы.

Вид А

иг.2

flOWOHOcotfHbieизделия

Фиг,3

Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам автоматического съема изделий с шаблонов и укладки их после обработки в отделочныхмашинах непрерывного действия, и позволяет повысить качество укладки чулочно-носочных изделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производительность. Пластины захвата изделий снабжены подпружиненными скобами с хвостовиками. Механизм приема изделий выполнен в виде тележки, наклонных направляющих для перемещения тележки. Тележка снабжена передней стенкой, контактирующей со свободным краем изделий, рычагом, взаимодействующим с хвостовиками скоб и установленным с возможностью перемещения вертикально на расстоянии от передней стенки, по меньшей мере равном длине изделия, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.слс