Устройство для захвата чулочно-носочных изделий на отделочных формах Советский патент 1992 года по МПК D06C5/00 

Изобретение относится к отделочному производству чулочно-носочных изделий, а именно к устройствам захвата изделий и съема их в отделочной машине.

Известны устройства захвата чулочно- носочных изделий, расположенных на отде- лочных формах, выполненные в виде механических зажимов с губками, соединенных с механизмом их сдвижения.

Недостатком этих устройств является невозможность обеспечения стабильного усилия прижима губок к изделию при операции съема изделий с формы, что приводит к ухудшению качества изделия и его товарного вида за счет неравномерного растяжения следа изделия при стягивании изделия с формы,

Известно устройство захвата изделий на отделочных формах, выполненное в виде

пневматических зажимов, соединенных с пневмосистемой и механизмом их сдвижения.

Устройство содержит два пневматических захвата мысочной и пяточной части чулочно-носочных изделий, однако оно также не обеспечивает стабильного усилия прижима по всей следовой части носка при стягивании носка с формы. В точках контакта захватов с формой имеет место наибольшее напряжение материала, что приводит к перетяжке петельной структуры материала и, как следствие, к деформации изделия.

Известно устройство для захвата чулочно-носочных изделий при съеме их с отделочной формы, содержащее пневматические подвижные зажимы с губками.

Устройство не обеспечивает стабильного усилия зажима изделий, так как при освоV4СО СЛ СЛ

о

бождении изделий от формы усилие прижима части стопы, снятой с формы, меньше, чем усилие прижима части стопы, находящейся на форме, это и приводит к растягиванию изделия и ухудшению его качества и товарного вида.

Цель изобретения - упрощение конструкции за счет исключения пневмосистемы, повышение качества и улучшение товарного вида изделия за счет уменьшения растяжения изделия при съеме его с формы, уменьшения и стабилизации усилия зажима.

На фиг.1 изображено устройство зажима; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4-устройство зажима в работе; на фиг.5 - вид В на фиг. 4; на фиг.6 - уп.ругий элемент; на фиг.7 и 8 - то же, варианты; на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8.

Устройство содержит два подвижных зажима 1, упругий элемент 2, губки 3, выполненные из эластичного материала, например резины. Зажимы соединены с механизмом их сдвижения и раздвижения (не показан). Упругий элемент 2 может быть выполнен в виде равномерно расположенных по всей длине зажима упругих пластинок (линейных пружин), жестко прикрепленных к зажимам (фиг.6), либо в виде одной пластины, выполненной по форме гребенки (фиг.7). Возможно выполнение упругого элемента в виде зигзагообразной упругой проволоки, прикрепленной к зажиму прижимной пластиной (фиг.8).

На свободном конце упругого элемента установлены резиновые губки 3 (фиг.З). Для выполнения резиновых губок с упругим элементом в виде зигзагообразной проволоки свободные концы проволоки покрывают резиновой массой (фиг.8). Зажимы устанавливают на операторе сьема чулочно-носочных изделий с формы в отделочной машине. Они могут быть скомпонованы в виде блока за- хвдтов, обеспечивающего одновременный зажим партии изделий, поступающих на отделочных формах в узел съема после обработки. Каждый зажим соединен с механизмом его движения, обеспечивающим сдвижение и раздвижение зажимов и их синхронное срабатывание.

Устройство работает следующим образом.

При подходе отделочных форм в узел сьема чулочно-носочных изделий включают механизм перемещения зажимов к формам и механизм сдвижения зажимов. После захвата изделия зажимами включают механизм перемещения зажимов по заданной траектории (например, к узлу укладки ЧНИ). При этом осуществляется стягивание изделий с формы.

За счет выполнения зажима изделий с

упругим элементом (фиг.6-8) осуществляется последовательный съем всех частей следа, имитирующий движение пальцев рук, обеспечивающее аккуратный съем изделия

с формы. При этом усилие зажима более стабильно по всей длине стопы, чем в известных устройствах. Усилие прижима может быть уменьшено за счет надежного зажима как части стопы, находящейся на форме, так

и части стопы, снятой с формы. Это повышает качество готовой продукции и улучшает ее товарный вид.

Изобретение, будучи использованным в автооператоре съема совместно с устройством укладки чулочно-носочных изделий в стопку, позволяет полностью автоматизировать съем и укладку в стопку чулочно-носочных изделий. При этом повышается качество изделий, улучшается товарный вид

стопки изделий и полностью исключается ручной труд при съеме и укладке изделий в стопку. Производительность отделочной машины в целом повышается.

Формула изобретения

1 .Устройство для захвата чулочно-носочных изделий на отделочных формах, содержащее два подвижных зажима с губками из эластичного материала, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качества и улучшения товарного вида изделия за счет уменьшения растяжения изделия при съеме его с формы, уменьшения и стабилизации усилия, каждый зажим имеет равномерно расположенный по всей длине упругий элемент, одним концом прикрепленный к зажиму, а другим - соединен с губкой.

2,Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что эластичная губка выполнена из резины.

З.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что упругий элемент выполнен в виде пластинчатой гребенки. 4.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что упругий элемент выполнен в виде зигзагообразной упругой проволоки, прикрепленной к зажимам посредством прижимной пластины, при этом резиновая губка размещена на свободном конце проволоки.

Фиг. 1

2

Использование: в отделочном производстве чулочно-носочных изделий. Сущность изобретения: устройство имеет подвижные зажимы, снабженные равномерно расположенными по всей длине упругими элементами. Последние прикреплены одним концом к зажимам, на другом конце упругих элементов, обращенных к формам, установлены резиновые губки. Упругий элемент может быть выполнен в виде пластины, имеющей форму гребенки, либо в виде зигзагообразной упругой проволоки, прикрепленной к зажимам прижимной пластиной и покрытой на свободном конце резиновой массой. 3 з.п.ф-лы, 9 ил. сл С

Фиг. /.

Вид 6(по8ернулю)

Ц

7

;

Фиг. Ь

7

JH, Wx

УЬЙЫййУ

Фагб

5LJQLJSLJGU5L Й

§ jjо2.

i ifriiii i l и in l {

иц j

CJi

л

JL

A

и

Budli

- . /-/ ц

- Or F fiUJi-JLlLM

4V 5

j

2

Фиг.

- /7

ZTZj

фиг. 9