(Л
с ударные волны и гидропоток жидкости. Разогнанная под действием злектроразрядов жидкость внутри камеры совместно с ударными волнами, инициируемыми разрядниками в камеру, начинают взаимодействовать на образец, разворачиваемый роторами 6 навстречу гидродинамическому полю. В случае заполнения камеры водой с абразивом происходит очистка поверхности образцов, консервационной жидкостью - консервация поверхности. Предлагаемая установка позволяет в 23 раза повысить эффективность воздействия силового гидродинамического поля на образец, что в 6-8 раз повышает производительность работ и во столько же раз снижает трудоемкость процесса. Формула изобретения 1. Установка для жидкостной обработки изделий, содержащая рабочую камеру для технологической жидкости, встроенные в камеру электроды для создания электрических разрядов, ложементы для изделий и средство вращения изделий в жидкости, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, электроды встроены в боковые стенки камеры с расположением в горизонтальной плоскости по касательной к окружности, вписанной в камеру по ее периметру для образования кругового движения жидкости, средство вращения выполнено в виде ротора, ложементы размещены по периферии ротора причем последний встроен в одну из стенок камеры в плоскости расположения электродов и с размещением его периферии напротив электрода смежной стенки камеры. 2. Установка поп. 1,отличающаяс я тем, что она имеет дополнительные роторы с ложементами, размещенные на свободных стенках камеры, причем все роторы установлены идентично. 3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый ротор встроен в соответствующую стенку камеры так, что частично выступает за нее снаружи камеры для обеспечения выгрузки изделий. 4. Установка поп. 1,отличающаяс я тем, что в зоне установки каждого электрода в стенке камеры выполнен цилиндрический канал разряда,а каждый электрод установлен соосно в основании соответствующего цилиндрического канала. 5. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что ложементы представляют собой ниши, выполненные в роторе по его окружности и открь1тые со стороны его периферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения составляющих парогазовых смесей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1816465A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2027531C1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОЧУЮ СРЕДУ И РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371240C2 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
Способ очистки внутренней поверхности труб | 1984 |
|
SU1315037A1 |
Установка для мойки и сушки полых изделий | 1990 |
|
SU1741935A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ | 2004 |
|
RU2280823C2 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2012 |
|
RU2503765C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ | 2007 |
|
RU2347619C1 |
Способ электрогидроимпульсного разрушения железобетонных конструкций | 2023 |
|
RU2808176C1 |
Изобретение относится к жидкостной обработке, в частности к очистке изделий посредством электрогидравлического удара, и может быть использовано в машиностроении, а также в других отраслях промышленности, изобретение позволяет повысить производительность обработки. Электроды встроены в рабочую камеру по касательной к окружности для образования кругового движения жидкости, а изделия перемещают на роторах, встроенных в стенки камеры в плоскости кругового движения жидкости. 4 3. п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для очистки полых деталей, имеющих форму тел вращения | 1975 |
|
SU533405A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-12-07—Подача