Изобретение относится к литейному произт водству, в частности к способам подготовки к работе установок для приготовления, нанесения и хранения суспензий в литье по удаляемым моделям.
Цель изобретения - обеспечение возможности приготовления суспензии.
Сущность способа состоит в том, что перед операцией дазирования компонентов сус;пензии или суспензии в рабочие емкости на рабочие поверхности и наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше предельно допустимой температуры реакции гидролиза связующего и осуществляют подплавления контактирующего с внутренней поверхностью емкости слоя путем подвода к стенкам, емкости теплоносителя.
Способ реализуется следующим образом. Перед началом работы установки на очищенную от наростов остатков суспензии ее внутреннюю поверхность наносят слой легкоплавкого материала, например .модельного состава, который используется для изготовления моделей. После затвердевания нанесенного слоя легкоплавкого материала осуществляют загрузку составляющих связующее и суспензию ингредиентов в требуе.мом порядке, после чего приступают к приготовлению связующего раствора и суспензии. Время приготовления связующего и суспензии определяется способом перемешивания |И составляет для механического способа (совмещенного) 50-60 мин. а барботажного 30-35 мин.
По окончании операци-и приготовления связующего и суспензии прекращают перемешивание, сливают приготовленный раствор в раздаточные емкости. Промывают внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора. Периодически по окончании работы установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. При этом В рубашку Е одяного охлаждения бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого материала расплавляется, при этом образуется зазор между стенкой емкости приготовления и застывшей футеровкой из остатков суспензии, который заполнен жидким расплавом модельного состава. При повороте бака приготовления на 180° относительно горизонтальной оси жидкий модельный состав вытекает из зазора, а футеровка из остатков связующего и суспензии свободно удаляется из бака приготовления. Возвращают бак приготовления в исходное положение, вновь наносят слой легкоплавкого материала, после чего установка снова готова к следующей кампании. Вследствие экзотермичности реакции гидролитической поликонденсации этилсиликата температура раствора в процессе приготовленйя связующего или суспензии повышается до , поэтому требуется охлаждение раствора до 40-45°С, поскольку повышенная температура приводит к снижению прочности оболочковых форм. Охлаждение раствора при механическом способе осуществляют за счет оснащения бака приго,товления рубашкой водяного охлаждения, а при барботажном перемешивании - отходящим барботирующим газом, который по необходимости охлаждается до нужной температуры. Пропускание через рубашку охлаждения горячей воды при температуре выше 75- 95°С обеспечивает гарантированное и быстрое расплавление слоя легкоплавкого материала. Толщина нанесенного слоя должна быть такой, чтобы обеспечивалось свободное удаление футеровки из внутренней полости бака приготовления, т. е. 4-6 мм. Применение предлагаемого способа позволяет сократить время проведения подготовительных операций, а именно очистки поверхностеи от наростов, снизить трудоемкость процесса очистки, улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет ликвидации источников пылевыделения на рабочем месте (особенно в случае суспензий на органических растворителях, которые действуют разрушающим образом на резиновые и другие эластичные разделительные облицовки). Формула изобретения Способ подготовки установки для приготовления, нанесения и хранения керами cкoй суспензии, используемой для получения литья по постоянным и удаляемым моделям, включающий .механическое удале ие с внутренней поверхности рабочей емкости наростов отвердевшей суспензии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности приготовления суспензии, преимущественно на органических растворителях, на внутреннюю поверхность рабочей емкости наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше предельно допустимой температуры реакции гидролиза связующего суспензии и осуществляют подплавление контактирующего с внутренней поверхностью емкости слоя путем подвода к .стенкам емкости .теплоноситачя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления связующего и керамической суспензии | 1990 |
|
SU1771867A1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ МЕТОДОМ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ И КЕРАМИЧЕСКАЯ НАПЛАВЛЕННАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2239758C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2499651C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2020 |
|
RU2729229C1 |
Способ изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2697678C1 |
Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям | 2021 |
|
RU2754334C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532583C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ | 2020 |
|
RU2725921C1 |
Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям | 2020 |
|
RU2746664C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам подготовки к работе установок для приготовления, нанесения и хранения суспензии в'литье по удаляемым моделям. Цель изобретения — облегчение удаления наростов от-, вердевшей суспензии, преимущественно на органических растворителях. Сущность способа заключается в том, что на рабочие поверхности периодически наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше допустимых технологических температур. Для очистки от lia- ростов суспензии через py6aiLn<y охлаждения пропускают горячую воду, обеспечивая быстрое расплавление? легкоплавкого материала и удаление наростов.ло
Руссиян'С | |||
В., Голованов Н | |||
Н | |||
Произ- ^ водство точного литья по выплавляемым мо- ,' делям | |||
Л.: Судпрогаз, 1958, с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Устройство для нанесения покрытий на модельный блок | 1982 |
|
SU1026935A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1988-05-19—Подача