Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров.
Изобретение может быть использовано в устройствах для очистки ленты при транспортировке налипающих материалов в горнорудной, металлургической, химической и строительной промышленности.
Известно устройство для очистки ленты конвейера, включающее размещенные на валу упругие диски и установленные между ними распорные втулки с расположенными один напротив другого выступами и впадинами на их торцовых поверхностях.
Это устройство трудоемко в изготовлении, при работе междисковые пространства забиваются очищаемым материалом, упругие диски изнашиваются при износе конвейерной ленты, осевой участок ленты остается неочищенным.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее вал, на котором в шахматном порядке укреплены скребки (рабочие элементы), крепление каждого из которых осуществляется цепями. Это устройство по сравнению с указанным выше благодаря использованию центробежной силы имеет более высокую степень очистки. Кроме того, возможность смещения звеньев цепи исключает налипание на рабочие элементы транспортируемого материалу.;
Недостатком данного устройства является то. что количество одновременно контактирующих с транспортерной лентой скребков ограничено конструкцией устройства, а установка строго заданной траектории движения рабочей поверхности скребка исключает возможность подрегулировки во время работы. Кроме того, это устройство металлоемко и имеет сложную технологию изготовления.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки транспортерной ленты, а также снижение потерь транспортируемого материала, повышение работо-и ремонтоспособности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки конвейерной ленты, включающее поворотный вал и пары отрезков цепей со звеньями, снабжено боковыми фланцами с ободами, смонтированными на поворотном валу с возможностью их смещения и фиксации вдоль поворотного вала, а концы пары отрезков цепей закреплены на. обедах фланцев, причем отрезки цепей одной пары смещены один относительно другого, продольно, а смежные звенья отрезков цепей одной пары повернуты относительно друг друга.
Кроме того, цепи установлены попарно, при этом конечные кольца размещенных рядом цепей повернуты одно относительно другого и закреплены на предусмотренных
ступицах, размещенных на валу на расстоянии одна от другой, определяемом из условия ,обеспечения достаточного натяжения цепей..
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - элемент крепления конечных звеньев цепи.
Устройство включает поворотный вал 1. с которым своими конечными звеньями В,
Bi и С, Ci взаимосвязаны цепи 2 через брковые фланцы свободами 3, при этом в последних размещены болты А. на которых установлены конечные звенья В, С и Bi, Ci цепей 2. закрепленные гайками 5 и планхсй 6. Боковые фланцы 3 зафиксированы посредством крепежных элементов 7 с возможностью фиксированного перемещения. Очищаемая конвейерная лента показана на чертежах позицией 8 (поперечное сечение).Планки 6 выполнены с отогнутыми выступами f, входящими внутрь конечных колец В, BI, С, Степи 2. .
Цепи 2 установлены в ступицах 3 попарно так, что конечные кольца каждой цепи 2 размещены соответственно с внутренней стороны обода фланца 3 (кольца С. Bi) и с наружной стороны обода фланца 3 (кольца В. Ci), что позволяет обеспечить одинаковую длину цепей 2. При этом ширина в обода фланца 3 выбрана из условия размещения колец пар цепей 2 в шахматном порядке. Фланцы 3 размещены на взлу 1 на расстоянии L один от другого, обеспечивающем достаточное (требуемое) натяжение цепей 2. При этом фланцы 3 установлены йа валу 1 с зазором (свободно) из условия возможности перемещения по последнему при регулировке усилия очистки или изменеНИИ ширины очищаемой поверхности. Крепежные элементы 7 выполнены в виде стопорных болтов, обеспечивающих фиксирование фланцев 3 на валу 1 в заданном положении.
Для более эффективной работы устройства конечные звенья могут быть повернуты одно относительно другого на угол а. определяемый из условия плотного размещения рабочих элементов по периметру обода
фланца 3.
Устройство для очистки ленты работает следующим образом.
При вращении вала 1 в звеньях цепей 2 возникают гравитационные силы, и оси цепей 2 приобретают форму длиннофокусной
параболы, При этом линейная скорость средней части цепей 2 больше, чем крайних участков, силы инерции также больше, а поэтому эффективность очистки ленты 8 выше в осевой части, где, как правило, больше налипшего материала и сцепление материала с лентой 8 наибольшее,
В нерабочем положении вал 1 не вращается,: цепи 2 провисают и не контактируют с лентой 8. что облегчает замену ленты 8,
При износе звеньев с одной стороны цепь 2 освобождают и поворачивают на 180, после чего она вновь может работать, а при износе четных звеньев цепи 2 меняют местами, и они могут pa6otaTb до полного износа.
Ожидаемый экономический эффект от йспользования предлагаемого устройства.
Ви
для очистки конвейерной ленты составляет 30 тыс, руб.
Формула изобретения Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее поворотный вал и пары отрезков цепей со звеньями, о т л и ч а ющ е е с и тем, что, с целью повышения-эффективности очистки ленты, оно снабжено боковыми фланцами с ободами. смонтированными на поворотном валу с возможностью их смещения и фиксации вдоль поворотного вала, а концы пар отрезков цепей закреплены на обедах фланцев, причем отрезки цепей в одной паре продольно смещены относительно друг друга, а смежные звенья отрезков цепей одной пары повернуты относительно друг друга.
фие.2
УУ6vv
C -yi-J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1071543A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1034967A1 |
ЛЕНТОЧНО-ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2239591C1 |
Конвейерное устройство для обслуживания общественных столовых | 1932 |
|
SU37822A1 |
УСТРОЙСТВО СОСКАБЛИВАНИЯ МАТЕРИАЛА С НИЖНЕЙ ВЕТВИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2010 |
|
RU2543445C2 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU988701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2238374C2 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1976 |
|
SU655620A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1982 |
|
SU1016248A1 |
Подвижной перегружатель | 1940 |
|
SU73602A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки конвейерной ленты. Цель - повышение эффективности очистки ленты. Устройство имеет поворотный вал (ПВ) 1 и пары отрезков цепей 2 со звеньями. На ПВ 1 смонтированы поворотные фланцы с обо- дами 3 с возможностью их продольного смещения и фиксации. Концы пар отрезков цепей 2 закреплены на обрдах фланцев 3: При этом отрезки цепей одной пары продольно смещены один относительно другого. Смежные звенья отрезков цепей 2 одной пары повернуты одно относительно другого. При вращении ПВ 1 за счет сил гравитации отрезки цепей 2 изгибаются и осуществляется очистка ленты с большой эффективностью в средней части ленты, где налипание больше. Зил.^Ж^фиг1сл G^ к>&hO vj СЛ
Фг/г J
Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1411247A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-12-25—Подача