Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к транспорт- н|ой технике, в частности к вспомога- т ельным устройствам ленточного кон- в|ейера, транспортирующего насыпной г|руз, и может быть использовано для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение на- режности работы путем обеспечения ме: анизированного совмещенного сбора и транспортирования продуктов очистки 1:енты.

На фиг.1 изображено устройство ;ля очистки ленты конвейера от сыпу- чих материалов, общий вид; на фиг.2 - же, продольный разрез.

Устройство содержит вал 1, связанный с приводом, состоящим из передами 2 и двигателя 3. На валу 1 уста- иовлены упругие диски 4 и распорные втулки 5, имеющие выступы и впадины, придающие контуру лисков 4 вид волнистой линии. Втул- 1;и 5 сжаты посредством упора 6, подиижной шайбы 7 и закреплены гайкой 8 Устройство на одном из его торцов (;набжено корпусом с камерой 9 смешения с суживающимся выходным соплом 10 и каналами П и 12 соответственно для подвода и отвода сжатого воздуха Самера 9 герметизирована со стороны ее крепления лабиринтным уплотнением

3 с фетровьм кольцом 14, которые (фиксируются гайкой 15. В валу и в эаспорных втулках 5 вьтолнены соос- чые радиальные сквозные каналы 16 и дополнительные радиальные каналы 17, Имеющие диаметр входных отверс- гий 5-7. мм по образующей рас- (юрных втулок 5, причем вал 1 : ыполнен полым и своей внутренней |1олостью 18 сообщен с суживающимся .Цкодйым соплом 10 камеры 9 смещения Кроме того, соосные основные и дополИительные радиальные сквозные каналы 116 и 17 на распорных втулках 5 и ва- ПУ 1 выполнены коническими с конусностью 1:10-1:15 и своей расширяющейся частью направлены к центру вала.

Устройство работает следующим образом.

Очистительное устройство устанавливается под острым углом к продольной оси конвейерной ленты и упругими дисками прижимается к очищаемой поверхности, При этом обеспечивается перекрытие зоны очищаемой поверхности каждого предыдущего диска А последующим. От электродвигателя 3 посредством клиноременной передачи 2 приводится во вращение вал 1 с насаженными на него упругими дисками 4 и распорными втулками 5. Одновременно через каналы 11 в камеру 9 смешения |подается сжатый воздух. При вращении упругие диски 4 скользят по поверхности конвейерной ленты и за счет сдвига налипшего материала счищают его. Очищенный материал просыпается между упругими дисками 4 и попадает на распорные втулки 5 с ка-- налами 17. При зтом сжатый воздух, подаваемый в камеру 9 смешения через канал 11, выходит в атмосферу через суживающеесявыходное сопло 10-и канал 12, создавая в месте наибольшего сужения сопла 10, согласно закону неразрывности потока, пониженное статическое давление. Позтому в полости 18 вала , сообщенный с суженным соплом 10, создается пониженное, давление. Очищенный с конвейерной ленты материал, находящийся на рас- порньгх втулках 5 в зоне входных отверстий каналов 17, вместе с окружающим воздухом засасывается в полость 18 через соосные каналы 16 и 17 и удаляется из нее потоком воздуха, выходящим через канал 1.2. Для сбора очищенного материала канал 12 соединяется с емкостью для осаждения продукта очистки ленты.

Выполнение входных отверстий каналов 17 по образующей распорных втулок 5 с диаметром, равным 5-7 мм, обеспечивает свободное прохождение собранного очищенного материала с поверхности ленты, так как размер налипшего на нее материала, не превышает 3-4 мм. Если же входные отверстия каналов 17 выполнить с диаметром меньше,чем 5-7 мм на образующей распорных втулок 5, то зто приведет к неполной уборке очищенного материала и засорению входных отверстий крупными его частицами. Увеличение диаметра входных отверстий каналов 17 более, чем 7 мм, неконструктивно, так как это приведет к увеличению ширины распорных втулок 5 и увеличению расстояния между упругими дисками 4. При этом увеличится расстояние между зонами очищаемой поверхности упругими дисками 4 и, соответственно, увеличится площадь нео3l

чищенной поверхности ленты, что снизит качество очистки всей ленты.

Выполнение каналов 16 и 17 соосны- ми и коническими с конусностью 1:10- 1:15, расширяющимися к центру вала 1, предотвращает от засорения их проходного сечения сыпучим материалом. Уменьшение конусности соосных каналов 16 и 17 приведет к засорению их очищенным с ленты материалом. Увеличение конусности каналов 16 и 17 неконструктивно, так как это также приведет к увеличению щирины распорных втулок 5, расстояния между ynругими дисками 4 и, соответственно, снижению качества очистки конвейерной ленты.

Формула изобретения

1 . Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов, включающее размещенные на валу упругие диски и установленные между ни

ми распорные втулки с расположенными

5

0

5

2474

друг напротив друга выступами и впадинами на их торцовых поверхностях, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения механизированного совмещенного сбора и транспортирования продуктов очистки ленты, оно снабжено установленным на одном из концевьк участков вала корпусом с каналами для подвода и отвода сжато-- го воздуха и с камерой смешения с суживающимся выходным соплом, а вал выполнен полым и с радиальными сквозными каналами, расположенными соосно дополнительным радиальным сквозным отверстиям, выполненнь№1 во втулках, при этом внутренняя полость вала сообщена с суживающимся выходным соплом.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что соосные основные и дополнительные радиальные ;сквозные каналы вьшолнены конусными и расположены бсзльшими основаниями к продольной геометрической оси вала.

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от , сьтучих материалов и позволяет повысить надежность работы.Устройство вы- полнено из установленных на лолом валу упругих дисков (уд j 4 и распорных втулок 5.На одном из концевых участков вала размещен корпус с камерой У смешения с суживающимся выходным соплом 10 и каналами 11,12 для подвода и отвода сжатого воздуха. В распорных втулках 5 выполнены соосные радиальные каналы 16, 17, а полость 18 вала сообщена с выходньм соплом 10. При вращении вала с УД 4 и распорными втулками 5 через каналы 11 осуществляется подача сжатого воздуха. Налипший материал счип1;ается с ленты УД 4, скользящими по ее поверхности, и просьтает-с ся между УД 4, попадая на распорные втулки 5 с каналами 17. Через каналы 16 и 17 материал засасывается в полость 18 вала и удаляется через канал 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ..и ьэ .4