Бункер волокнообрабатывающей машины Советский патент 1992 года по МПК D01G23/00 

Левый отсек верхней горловины 4 бункера свободен и волокно проходит через него в нижнюю ступень.

Прохождение волокна по правому ojceку верхней горловины 4 бункера препятствует скатной лопастной элемент 6.

При движении скатного элемента6 из положения I в положение II волокно перемещается вместе с ним и попадает в нижнюю горловину 1 бункера,

Направление движения средства перемещения, выполненного в виде ленты транспортера 5, совпадает с направлением движения волокна в правой части бункера при перемещении скатного элемента б из положения I в положение II. Это препятствует зависанию волокна в отсеке.

Волокно, опустившееся на верхний барабан ленточного транспортера 5, сбрасывается при его движении в правый отсек.

Волокно из правого отсека верхней горловины 4 попадает вслед за ска1ним элэментом 6 в нижнюю горловину 1 бункера.

Волокно, выступающее над границей верхней 4 и нижней горловин бункера, сдвигается скатным элементом 6 и поднимается в левый отсек верхней горловины 4 бункера.

При достижении скатного элемента б положения II левый отсек запирается, в нем накапливается волокно, а через правый отсек продолжает заполняться нижняя ступень бункера.

При движении элемента 6 из положения II в положение I открывается левый отсек, а излишки волокна отводятся в правый отсек.

При таком режиме рзботы уровень волокна в нижней горловине 1 бункера будет строго постоянным, а колебания уровня наблюдаются в отсеках верхней горловины 4, что не влияет на производительность нижней горловины 1 и на волновую неровноту настила.

При достижении в отсеках уровня волокна выше критического, который фиксируется фотоэлементами, уменьшается производительность конденсора 7, причем на характеристику настила, выходящего из выпускных органов 2 это не влияет,

Если в бункер поступает большее количество волокна , необходимого для поддержания заданного уровня в нижней горловине 1 бункера, то оно задерживается в отсеках верхней горловины 4 бункера, а если подан меньший объем, то он дополняется ранее аккумулированным в верхней горловине 4 бункера волокном, причем уровень волокна над выпускными органами остается постоянным.

Введение лопастных скатных элементов и второй горловины бункера позволяет стабилизировать уровень волокна над выпускными органами и снизить волновую неровноту настила.

Формула изобретения Бункер волокнообрабатывающей машины, содержащий вертикально расположенную шахту с загрузочными и выводными рабочими органами, выполненную по высоте из двух примыкающих одна к другой горловин, в месте соединения которых расположено средство продвижения волокнистого материала,включающее смонтированную на горизонтальном валу с возможностью колебательного движения пару скатных, лопастных элементов, взаимодействующих с дугообразными стенками соответствующей горловины, отличающийся тем, что, с целью равномерности подачи волокна, средство продвижения имеет ленточный транспортер, смонтированный на валу лопастных скатных элементов и расположенный над ними и в плоскости симметрии горловины.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам разрыхлительного трепального агрегата. Цельизобретения - равномерность подачи волокна. Бункер содержит вертикально распо- ложенную шахту с загрузочными и выводными рабочими органами, выполненную по высоте из двух горловин, в месте соединения которых расположено средство продвижения волокнистого материала, включающее смонтированные на валу лопастные скатные элементы, взаимодействующие с дугообразными стенками соответствующей горловины. Средство продвижения волокна имеет ленточный транспортер, смонтированный на валу лопастных скатных элементов и расположенный над ними и в плоскости симметрии горловины. 1 ил.Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам раз- рыхлительно-трепального агрегата.Цель изобретения - равномерность подачи волокна за счет стабилизации уровня волокна в бункере и уменьшения волновой неровноты настила за выпускными цилиндрами.На чертеже дана схема предлагаембго бункера.Бункер состоит из нижней горловины 1, под которой расположены выпускные рабочие органы 2, подающие настил под рабочий орган 3 текстильной машины.Над нижней горловиной 1 бункера расположена верхняя горловина 4. Внутри ее размещено средство продвижения волокна в виде ленточного транспортера 5. Транспортер 5 делит верхнюю горловину 4 бункера на два отсека.На нижнем барабане ленточного транспортера 5 смонтированы лопастные скатные элементы 6, совершающие колебательное движение в пределах угла о., составляющего более 120°.Граница сопряжения горловин 1 и 4 бункера расположена на линии расчетного уровня волокна над выпускными цилиндрами. Над бункеоом смонтирован конденсор 7, включающий сбивной барабан 8.Бункер работает следующим образом.Волокно из конденсора 7 через сбивной барабан 8 поступает в верхнюю горловину 4 бункера. Волокно попадает одновременно в оба отсека верхней горловины 4 и на верхний барабан ленточного транспортера 5.Элемент 6, закрепленный на нижнем барабане ленточного транспортера 5, начинает совершать колебательное движение в пределах угла и.Из положения I лопастные скатные элементы 6 перемещаются в положение II, указанное на чертеже штриховой линией.СОсю^00 Сл>&