Способ подачи технологической смазки на поверхность прокатных валков Советский патент 1992 года по МПК B21B45/02 

резанием. Монолитный брикет твердой смазки изготовлен с выступами рбеспечивающими зазор, по периметру разный 3 мм, для прохождения охлаждающей жидкости, в качестве Которой используется техническая вода. Цилиндрический корпус затем закрыва ют крышкой со штуцером. После установки прокатной клети в стан производитсй подключение системы подачи охла)Кдающей воДы. В момент начала прокатки при Задаче трубы начинают вращаться прокатные валки и включается система подачи охлаждающей воды, которая обеспечивает прижим и перемещение брикета твердой смазки к шероховатой поверхности прокатных валков, а также охлаждение бри кета и прокатных валков в процессе прокат кй. Эффективность предлагаемого способа

подачи технологической сМазки на поверхность прокатных валКов оценивается по ее. л ич и н е из н ос ос то и к о сти, к ото РУ ю определяют путем замера диаметра прокатных валков по вершине калибра, а также по величине расхода твердой смазки, который определ$«ется по количеству твердой смазки в граммах, расходуемых На тысячу метров прокатных труб.Параллельно производится прокатка с использованием предлагаемого способа.

Сравнительные данные прокатки с использованием предлагаемого способа подачи технологической смазки на поверхность прокатных валков и известного способа представлены в таблице. . Из таблицы следует, что предлагаемый способ подачи технологической смазки на поверхность прокатных вайков, в сравнении со способом по прототипу, позволяет повысить Износостойкость Прокатных валкрв в среднем на 48,3%. а следоват:ельно, сокра тить в 1,5 раза количество перевалок стана, связанных с заменой валков и таким образом повысить производительность на 3-5.

; Фррмула изобретения

Способ подачи технологической смазки

на поверхность прокатных валков, включающий одновременную подачу охладителя и смазки в смежные зоны, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, е целью првышенияизносрстрйкрсти валкрв и сокращения расхода

смазки, смазку подают твердыми брикетами и Прижимают к поверхности валков потоком охладителя.

г

3 в

Изобретение относится к обработке ме- • taллoв давлением, в частности к способам подгчи технологической смазки на поверхность прокатных валкор в процессе дефор' мации, и может быть использовано при горячей обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение износо-, СТОЙКОСТИ валков и сокращение расхода смазки. Способ включает подачу технологической смазки на поверхность прокатных валков монолитными брикетами твердой смазки посредством жидкого охладителя. 1 ил., 1 табл.(ЛсИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам подачи технологической смазки на рабочую поверхность прокатных вал Ков в" процессе деформации, и может быть использовано при горячей обработке металлов давлением. ^^ . ' • '. '' ,' ' '^' •. '.'' •'•,•Целью изобретения является повышение ИЗНОСОСТОЙКОСТИ валков и сокращение расхода смазки.На чертеже показано устройство подачи Смазки, вертикальный разрез.,Устройство, иллюстрирующее способ, содержит полый цилиндрический корпус 1, закреплённый при помощи болтов 2 на станине 3 прокатной клети. В верхней части корпуса 1 расположена крышка 4, в которой выполнен штуцер 5 подвода охлаждающей жидкости 6. Во внутренней полости цилиндрического корпуса 1 находится монолитный брикет 7 твердой смазки на основе графита, который расположен по центру ци-линдрического корпуса 1 с зазором 8. Нижняя часть цилиндрического корпуса 1 и монолитного брикета 7 твердой смазки выполнены по форме ручья прокатных валков 9, деформирующих трубу 10, а весь цилиндрический корпус уста нов л'е НС зазором 11, необходимым для прохода жидкого охладителя 6 и слоя 12 твердой смазки.Способ осуществляют следующим образом.Прокатывают бесшовные трубы в горячем состоянии из стали марки 35 размером 136x8 мм в чистовой клети калибровочного Стана установки ТПА-140. Перед началом прокатки в клеть прокатного стана установлены прокатные валки с размером калибра по ширине 136 мм. Затем при помощи болтов с зазором, равным 3 мм, укрепляют цилиндрический корпус/ в котором располагается монолитный брикет твердой смазки, изготовленный из графитового электрода путем механической обработкиыN15>&'