Узел крепления корпуса гайки ходового винта металлорежущего станка Советский патент 1992 года по МПК B23B21/00 

Описание патента на изобретение SU1713750A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях суппортов металлорежущих станков, содержащих передачу винт-гайка.

Известен узел крепления корпуса гайки ходового винта металлорежущего станка, содержащий корпус с двумя полугайками и фиксирующий палеи установленный в отверстии салазок и взаимодействующий с наклонной базовой поверхностью на корпусе.

Известен также узел крепления, содержащий корпус с двумя установленными в нем полугайками и два фиксирующих пальца, размещенных в отверстиях салазок, один из которых взаимодействует с торцовой поверхностью корпуса, а второй - с наклонной базовой поверхностью, выполненной на корпусе.

Жесткость крепления известных конструкций недостаточно высока, так как при регулировке остаются неизменными зазоры в сопряжениях палец-посадочное отверстие. Кроме того, использование двух фиксирующих пальцев увеличивает габариты конструкции и трудоемкость изготовления, так как пальцы и отверстия под них должны быть изготовлены с высокой точностью.

Цель изобретения - повышение точности работы путем увеличения жесткости узла.

Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления корпуса гайки ходового винта, содержащем корпус с размещенными в нем полугайками и расположенный в отверстии салазок станка, взаимодействующий с наклонной поверхностью корпуса фиксирующий палец, последний выполнен разрезным с двумя упругими лепестками, на одном из которых выполнена соответствующая наклонная поверхность, а второй имеет возможность взаимодействия с торцом корпуса.

На чертеже изображен узел крепления корпуса гайки ходового винта ббЩ1. вид.

Узел крепления содержит корпус 1, в котором установлены две полугайки 2 и 3,

взаимодействующие через шарики 4 с ходовым винтом 5 привода салазок 6 суппорта. В корпусе 1 выполнена наклонная базовая поверхность 7. В отверстии салазок 6 размещен фиксирующий палец в виде разрезного стержня 8, на конце которого выполнены лепестки 9 и Ю. Внутренняя позерхность лепестка 9 выполнена наклонной и взаимодействует с наклонной базовой поверхностью 7 корпуса. Внутренняя поверхность лепестка 10 взаимодействует с торцовой поверхностью 11 корпуса 1. Фиксирующий палец 8 крепится к корпусу 1 посредством винта 12, а салазки 6 - винтами

13.

Узел работает следующим образом. При необходимости регулировки узла, возникшей, например, после изгиба ходового винта вследствие износа направляющих,

надо ослабить винты 12 и 13. При этом корпус 1 самоустанавливается в требуемое положение. После зтого затягивают сначала винты 12, а потом винты 13. При затяжке винтов 12 выбирается зазор не только между поверхностями 7 и 11 корпуса 1 и соответствующими поверхностями лепестков 9 и 10 пальца 8, но также и зазор в соединении палец-посадочное отверстие вследствие упругости лепестков. За счет этого повышается жесткость соединения.

Формулаизобретения

Узел крепления корпуса гайки ходового винта металлорежущего станка,содержащий корпус с размещенными на нем полугайками, расположенный в отверстии салазок станка с возможностью взаимодействия с корпусом посредством наклонной поверхности фиксирующий палец, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы путем увеличения жесткости узла, фиксирующий палец выполнен разрезным с двумя упругими лепестками, на одном из которых выполнена упомянутая наклонная плоскость, а другой-имеет возможность взаимодействия с торцом корпуса.

Похожие патенты SU1713750A1

название год авторы номер документа
Узел крепления корпуса гайки ходового винта 1987
  • Морозов Валерий Сергеевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Агиштейн Эрнст Хаймович
SU1424980A1
ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ 2007
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Байдин Леонид Яковлевич
  • Духвин Виктор Григорьевич
RU2362926C2
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
Суппорт металлорежущего станка 1980
  • Шульц Вячеслав Михайлович
  • Налетов Сергей Павлович
  • Маслов Владимир Иванович
SU942895A2
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
Шпиндельный узел 1983
  • Матвеев Геннадий Иванович
SU1077716A1
Шариковый винтовой механизм 1976
  • Кузнецов Дмитрий Дмитриевич
SU721628A1
КРЕСТОВЫЙ СТОЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1992
  • Образенко В.Н.
  • Жаринов В.Н.
  • Кузнецов Б.Н.
RU2071404C1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 1999
  • Леменков В.Я.
  • Петров М.Г.
RU2158660C1
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА С ЧПУ 2013
  • Кузнецов Александр Павлович
  • Косов Михаил Георгиевич
  • Чурабо Станислав Валерьевич
  • Косарев Михаил Валерьевич
RU2538884C1

Реферат патента 1992 года Узел крепления корпуса гайки ходового винта металлорежущего станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях суппортов металлорежущих станков.содержащих передачу винт-гайка. Цель изобретения - повышение точности работы путем увеличения жесткости узла.При необходимости регулировки узла, возникшей, например, после изгиба ходового винта вследствие износа направляющих, необходимо ослабить винты 12 и 13. При зтом корпус 1 самоустанавливается в требуемое положение. После этого аатягивают сначала винты 12. а затем винты 13. При затяжке винтов 12 выбирается зазор не только между поверхностями 7 и 11 корпусе 1 и соответствующими поверхностями лепестков 9 и 10 пальца 8. но также и зазор в соединении палец -^посадочное отверстие вследствие упругости лепестков, что и повышает жесткость узла. 1 ил.^ ffeOJ VI СЛ О>&

Формула изобретения SU 1 713 750 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713750A1

Узел крепления корпуса гайки ходового винта 1987
  • Морозов Валерий Сергеевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Агиштейн Эрнст Хаймович
SU1424980A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 713 750 A1

Авторы

Наговицын Владимир Александрович

Марков Олег Анатольевич

Даты

1992-02-23Публикация

1989-05-12Подача