Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатыхприводныхремней, преимущественно с об1сладочной тканью на зубчатой поверхности ремня.
Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, с подвижной верхней плитой вулканизационного пресса.
Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий содержит вулканизационный пресс 1 и пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, образованную верхней 2 и нижней 3 полуфор|у1ами, которые закреплены соответственно на верхней 4 и нижней 5 плитах пресса 1. При зтом подвижной может быть нижняя плита 5 (фиг.1) или верхняя плита 2 (фиг.2).
Формование и вулканизация изделия производятся на цилиндрическом дорне 6, соединенном посредством муфты 7 со штоком 8 толкателя 9.
Толкатель 9 подвешен на основании 10 пресса 1 с помощью рычажного параллелограмма 11.
Дорн 6 имеет на торцах равновеликие по диаметру цилиндрические цапфы 12 и 13 для взаимодействия с запирающими выступами 14 и 15 полуформ 2 и 3.
Цапфа 12 выполнена по диаметру меньшей профильной рабочей части 16 дорна 6, а цапфа 13 - большей, дорн 6 связан с толкателем 9 цапфой.
Устройство работает следующим образом.
После окончания вулканизации изделия 17 (фиг.1) включается толкатель 9, шток 8 втягивается в толкатель 9 и цилиндрический дорн 6 извлекается из полуформ 2 и 3. В результате полного выхода дорна 6 из пресс-формы подвешенный на основании толкатель 9 вместе с закрепленным на его штоке 8 дорном 6 под действием собственного веса опускается ниже на монтажный стол 18. Изделие 17 при этом остается в полуформах 2 и 3.
Дорн 6 отсоединяется от штока 8 и отправляется на сбцрочный станок для сборки на нем заготовки изделия 17.
Плита 5 вулканизационного пресса вместе с нижней полуформой 3 переводится в нижнее положение (показано штрих-пунктирными линиями) и изделие 17 извлекается из зоны прессования.
Дорн б после сборки на нем заготовки изделия (не показана) возвращается на монтажный стол 18, подсоединяется к штоку 8 и при помощи толкателя 9 загружается в пресс-форму. Дорн 6 останавливается под полуформой 2. При этом толкатель б, шток и дорн перемещаются вверх, обеспечивая
беспрепятственный ввод дорна б под полуформу 4. Затем включается пресс 1, полуформы смыкаются и осуществляется формование изделия. По мере опрессовки заготовки ее диаметра уменьшается дорн б,
а следовательно, толкатель 9 перемещается вертикально относительно основания 10 и при полном смыкании полуформ занимает оптимальное положение (изображенное на фиг.1 и 2 линиями видимого контура). Это перемещение остается плоско-параллельным, т.е. осуществляется без перекосов благодаря рычажному параллелограмму 11, что особенно важно для повышения качества изделия.
В случае выполнения подвижной верхней плиты 2 (фиг.2), к которой прикреплена полуформа 4, принцип работы устройства аналогичен. Однако монтажный стол 18 устанавливается при этом несколько выше уровня полуформы 5, что определяется конструктивно при монтаже устройства с целью беспрепятственного ocesorq перемещения дорна б.
Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс загрузки дорна в
пресс и выгрузки его независимо от величины его наружного диаметра.
Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и я Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащее вулканизационнь1й пресс, пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, полуформы которой закреплены на плитах пресса и имеют за.пирающие выступы, цилиндрический дорн с профильной рабочей
поверхностью и разновеликими цапфами для взаимодействия с запирающими выступами полуформ и соединенный с дорном толкатель для его перемещения, о т л и ч аю щ е е С Я тем, что, с целью повышения
удобства в обслуживании, дорн соединен с толкателем большей по диаметру цапфой, а толкатель подвешен на основании пресса с помощью рычажного параллелограмма. - ///Y7/ Of. ....-...-. .ТУ /.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС С ПРЕССФОРМАМИ СТОПОЧНОЙ УКЛАДКИ | 1967 |
|
SU190554A1 |
Вулканизационный пресс для изготовления резиновых изделий с открытой полостью | 1968 |
|
SU267877A1 |
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий | 1987 |
|
SU1479290A1 |
Форматор-вулканизатор | 1979 |
|
SU812593A1 |
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1989 |
|
SU1765022A1 |
Устройство для изготовления резиновых полых изделий | 1988 |
|
SU1537550A1 |
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий | 1987 |
|
SU1479291A1 |
Пресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий | 1983 |
|
SU1177164A1 |
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU240991A1 |
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1717399A1 |
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней. Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании. Для этого дорн 6 соединен с толкателем 9 большей по диаметру цапфой 13. Толкатель 9 подвешен на основании 10 пресса 1 посредством рычажного параллелограмма 11. Предлагаемое устройство позволяет механизировать процессы загрузки дорна в прессе и выгрузки его независимо от величины его наружного диаметра. 2 ил.772 7Jслссо00о>&
ПАНЕЛЬ СОЛНЕЧНОЙ БАТАРЕИ | 1999 |
|
RU2190900C2 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-01-18—Подача