Способ изготовления поршневых колец из полимерных композиционных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C43/00 B29D31/00 

Описание патента на изобретение SU1713820A1

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к технологии изготовления поршневых колец из фторопласта

/

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления кольца, расхода материала и повышения надежности уплотнения ъ работе.

На фиг.1 показана пресс-форма для изготовления заготовки; на фиг.2 - прессштамп для формования изделия.

Пресс-форма состоит из пуансонов 1 и 2. матрицы 3 и знака 4. Пресс-штамп (фиг.2) состоит из пуансонов 5 и 6, матрицы 7, знака 8, направляющих колонок 9 и 10.

Способ осуществляется следующим образом.

Порошок помещают в пресс-форму (фиг.1), которая имеет выступ, поэтому в заготовке 11 формируется паз прямоугольной формы, длина которого равна двойной длине ступени замка кольца, а глубина - высоте ступени замка, причем размеры пресс-формы выбраны с учетом того, что длина окружности заготовки больше длины окружности поршневого кольца на ширину замка с учетом усадочных свойств материала. Далее заготовку 11 спекают в электропечи при 380°С в вакууме с целью исключения возможности окисления наполнителя и термодеструкции полимера в поверхностном слое заготовки 11. Скорость подъема температуры 120°С/ч. Выдержка при 380°С составляет 10 мин на 1 мм наименьшей длины в сечении заготовки. Охлаждают заготовку вместе с печью.

Далее заготовку помещают в прессштамп (фиг.2) таким образом, чтобы выступ пуансона 6 входил в паз за отовки 11 (фиг.2а). Затем пресс-штамп с заготовкой нагревают до температуры 240г260°С и нагружают давлением 15-18 МПа(фиг.2б). Под действием температуры и давления элемента А заготовки 11 (фиг.2а) деформируется и принимает требуемое положение (готовое поршневое кольцо 12).

Давление деформирования выбиралось в диапазоне, ограниченном С одной стороны наименьшим давлением, обеспечиваю-, щим полное формообразование замка, а с другой стороны давлением, под действием которого после окончания полного формообразования на кромках изделия в местах сопряжения формующих деталей наблюдалось образование облоя.

Температура формообразования выбиралась с учетом того, что изделие (поршневое кольцо) должно работать в зоне температур (140-160°С) и чтобы избежать активной термоокислительной деструкции полимера (для фторопласта это 280°С и выше),

Данный способ позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления поршневого кольца, так как ступенчатый замок этого кольца оформляется в пресс-штампе способом, не требующим впоследствии механической обработки, а точность и качество рабочих поверхностей замка обеспечивается оснасткой. При этом деформирование материала в области замка в осевом направлении будет вызывать остаточные напряжения, которые в процессе эксплуатации детали в условиях повышенных температур будут способствовать стремлению ступени замка, образованной деформированием части заготовки, вернуться в прежнее положение (эффект памяти формы полимеров).

В результате произойдет смыкание рабочих поверхностей ступеней замка и значительно уменыЬатся перетечки через замок рабочей среды, что существенно повысит работоспособность и надежность уплотнения.

Формула и зобретеи и я

1.Способ изготовления поршневых колец из полимерных композиционных материалов на основе фторопласта, включающий изготовление кольцевой заготовки методом прессования с заданными для готового кольца размерами, спекание и формование замка, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления кольца, расхода материала и повышения надежности уплотнения в работе, заготовку изготавливают с одного из торцов с прямоугольнь1м пазом, длина которого равна двойной длине ступени замка, глубина - высоте ступени, а формование замка кольца осуществляют в пресс-штампе путеМ смещения материала одной половины перемычки в зоне дна прямоугольного паза заготовки относительно второй ее половины вдоль образующей к противоположному торцу кольцевой заготовки.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что формование замка осуществляют в пресс-штампе при температуре 240-260°С и давлении 15-18 МПа,,а после формования производят охлаждение под давлением до комнатной температуры.

Похожие патенты SU1713820A1

название год авторы номер документа
Способ и устройство для штамповки блингов 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гейкин Валерий Александрович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2769333C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК 2017
  • Астрединов Виталий Митрофанович
  • Синюков Тимофей Ульянович
  • Синюков Дмитрий Игоревич
RU2641202C1
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением 2023
  • Лебедев Роман Дмитриевич
RU2806416C1
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Гусев Г.А.
  • Любашевская И.В.
  • Рублевский Л.Л.
RU2216422C2
Способ и устройство для штамповки моноколес 2018
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2715761C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛОПАТОК 2011
  • Мороз Юрий Антонович
  • Николаев Вадим Викторович
  • Антонов Валерий Иванович
RU2501626C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕКЛОРЕЗНЫХ НОЖЕЙ 1996
  • Богатырев С.А.
  • Костин В.Д.
  • Петунов В.Н.
  • Рудик Ф.Я.
  • Федотов А.В.
  • Фомин Р.Б.
  • Гутуев М.Ш.
RU2096120C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ УСЕЧЕННОЙ СУЖАЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ 2013
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2540287C2
Способ и устройство для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2766625C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КЛАПАНОВ 2015
  • Девятов Виталий Вениаминович
  • Лелетко Кирилл Константинович
RU2604548C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 820 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления поршневых колец из полимерных композиционных материалов

Изобретение относи/тся к полимерному машиностроению, в частности к технологииизготовления поршневых колец из фторопласта. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления кольца, расхода материала и повышение надежности уплотнения в работе. Для этого заготовку изготовляют с одного из торцов с прямоугольным пазом, длина кбторого равна двойной длине ступени замка, глубина - высоте ступени, а формование замка кольца осуществляют в пресс-штампе путем смещения материала одной половины перемычки в зоне дна прямоугольного паза заготовки относительно другой ее половины вдоль образующей к противоположному торцу кольцевой заготовки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.СОс

Формула изобретения SU 1 713 820 A1

Фиг. /

1-8

д)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713820A1

Способ изготовления поршневых колец 1981
  • Тепляков Владимир Павлович
  • Гребенникова Любовь Александровна
SU1031713A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 713 820 A1

Авторы

Круткин Валерий Иванович

Машков Юрий Константинович

Зябликов Владимир Сергеевич

Даты

1992-02-23Публикация

1989-12-04Подача