Способ извлечения оксида алюминия Советский патент 1992 года по МПК C01F7/02 

Изобретение относится к химии алюминия и может быть использовано для извлечения оксида алюминия из огнеупорных и абразивных материалов.

Известен способ извлечения оксида алюминия, включающий сплавление его со щелочным реагентом - смеси соды и буры при 800-900°С в течение не менее 1 ч.

Недостатком способа является высокая температура процесса.

Наиболее близким к изобретению является способ извлечения оксида алюминия, включающий сплавление его при 600-700°С со щелочным реагентом, в качестве которого используют гидроксид натрия.

Недостаток способа - спожность проведения из-за высокой температуры взаимодействия.

Целью изобретения является снижение температуры процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения оксида алюминия, включающему его сплавление со щелочным реагентом при повышенных температурах, в качестве щелочного реагента используют эвтектический щелочной расплав из ряда NaOH-KOH; NaOH-LiOH; KOH-UOH; KOH-KNOa; UOH-UNOa; NaOHNaNOs с добавкой фторидов, оксалатов и тартратов натрия или калия и дигидрата фторида калия, взятых в количестве 3-30% от массы эвтектического расплава.

Снижение или повышение содержания добавки в расплаве от предлагаемых пределов приводит к повышению температуры процесса и снижению его эффективности.

Способ отработан на порошках высокотемпературной а. -модификации оксида алюминия дисперсностью 40-200 мкм.

Соотношение оксида алюминия к смеси эвтектического расплава и добавки может изменяться от 1:5 до 1:12 и зависит от дисперсности оксида алюминия, его количества и структуры.

Пример 1.5г а-А 20здисперсностью -60 мкм помещают в ванну из нержавеющей стали, добавляют 50 г эвтектической смеси кон-ион и 10 г KF, что составляет 20% от количества гидроксидов. Содержимое ванны помещают в муфельную печь и выдерживают при 300°С в течение 1 ч, при этом наблюдается полное разложение оксида алюминия.

Пример 2. Юг а-А120з дисперсностью -40 мкм помещают в тефлоновую емкость, добавляют 50 г эвтектической смеси кон-ион и 10 г KF 2Н20 (20%). Содержимое ванны помещают в муфельную печь и выдерживают при 300°С в течение 1 ч до полного растворения оксида алюминия.

Примеры 3-12. Опыты проводят аналогично примеру 1.

Условия проведения и полученные результаты вместе с данными об известных способах представлены в таблице.

Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет снизить температуру обработки от 600-700 до 200-400°С. Кроме того, он отличается эффективностью за счет сокращения времени обработки и может быть использован для извлечения оксида алюминия из смеси его с огнеупорными материалами, образивными материалами и отходами сверхтвердых материалов.

Формула изобретения Способ извлечения оксида алюминия, включающий сплавление его с щелочным реагентом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в качестве щелочного реагента используют эвтектический расплав из ряда NaOH-KOH; NaOH-UOH; KOH-UOH; КОНKNOs; UOH-UN03; NaOH-NaNOa. с добавкой фторида, оксалата, тартрата натрия или калия, или дигидрата фторида калия в количестве 3-30% от массы эвтектического расплава.

Изобретение относится к химии алюминия, преимущественно к извлечению оксидаалюминия из фгнеупорных и абразивных материалов. Цель изобретения - снижение температуры процесса. Это достигается сплавлением алюминийсодержащего материала со щелочным реагентом в виде эвтектического расплава из ряда: NaOH - КОН, NaOH - ион, КОН - LiOH, КОН - КЫОз, ион - UNOs, NaOH -NaNOa с добавкой фторидов, оксалатов и тартратов натрия или калия и дигидрата фторида калия, взятых в количестве 3:30% от массы эвтектического расплава. По сравнению со способом-прототипом температура процесса может быть понижена с 600-700 до 200-400°С с небольшим уменьшением времени обработки. 1табл.СОс