Известны устройства для непрерывной безоблойной вулканизации губчатых резиновых уплотнителей с протектором, включающие смонтированные на рамах станины трубу, формующую заготовку, вулканизационную камеру и прессформы, шарнирно связанные с замкнутой цепью транспортера.
В известном устройстве замыкание пресс-, форм производится армированной теплостойкой лентой, связанной с цепью вспомогательного транспортера, что не исключает образование выпрессовок по плоскости разъема частей прессформ.
Устройство, выполненное согласно изобретению, отличается тем, что прессформы его выполнены в виде раскрывающихся на шарнирах ячейковых полуформ. Это обеспечивает улучщение качества безоблойной вулканизации заготовок, обернутых в пленку, на которую не прилагается усилие протягивания.
На фиг. 1 показано устройство, общий впд; на фиг. 2 - прессформа и вулканизационная камера, разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из смонтированных на рамах станины трубы 1, формующей заготовки 2 с противооблойной термостойкой пленкой 3, вулканизационной камеры 4 и полуформ 5, щарнирно связанных с замкнутой цепью 6 транспортера 7.
Под действием тянущего усилия на замкнутую цепь 6 транспортера 7 полуформы 5 с заготовкой 2 в процессе непрерывного движения находятся в вулканизационной камере 4 заданный промежуток времени. Предварительно, губчатая резиновая заготовка 2, обернутая по периметру пленкой 3, исключающей образование выпрессовок, проходит внутри формующей трубы /, затем захватывается закрывающимися при входе в камеру 4 полуформамп 5.
После вулканизации заготовка 2 в виде губчатого уплотнителя выходит из камеры 4 и освобождается от раскрывающихся полуформ 5 и пленки 3. Последняя наматывается на катущку и возвращается для повторного использования. В таком порядке процесс вулканизации заготовок осуществляется непрерывно.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывной безоблойной вулканпзации губчатых резиновых уплотнителей с протектором, включающее смонтированные на рамах станины трубу, формующую заготовку, вулканизационную камеру и прессформы, щарнирно связанные с замкнутой цепью транспортера, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества безоблойной вулканизации заготовок, обернутых в пленку, прессформы его выполнены в виде раскрывающихся
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС С ПРЕССФОРМАМИ СТОПОЧНОЙ УКЛАДКИ | 1967 |
|
SU190554A1 |
СТОПОЧНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 1967 |
|
SU203202A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU176382A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1972 |
|
SU338409A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ СЪЕМНЫХ ПРОТЕКТОРНЫХ КОЛЕЦ | 1968 |
|
SU231102A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU243817A1 |
Многопозиционный вулканизатор | 1983 |
|
SU1171327A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 1965 |
|
SU171545A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU238769A1 |
Устройство для изготовления полых изделий из полимерных материалов,например резиновой обуви | 1971 |
|
SU515653A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация