Способ получения непрерывнолитых заготовок Советский патент 1992 года по МПК B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU1715473A1

Изобретение относится к металлургий, конкретнее к непрерывной разливке металлов, в частности к технологии получения не- прерывнолитыхзаготовок,

преимущественно для производства биметаллического листа.

Целью изобретения является повышение качества заготовок за счет исключения сварки листов плакирующего металла и брака готовой продукции.

На фиг. 1 показан фрагмент схемы установки для осуществления способа получения непрерывнолитой биметаллической установки, продольный разрез; на фиг..2 - схема темплета закристаллизовавшегося слитка.

В процессе непрерыной разливки металла в кристаллизатор 1 устанавливают пакеты, выполненные из двух металлических листов 2 из стали 9ХН1 ОТ, разделенных прокладкой 3, например, из древесного шпона толщиной 0,5 мм. В качествве прокладки могут быть использованы неметаллические волокнистые материалы, образующие при термическом разложении сухой остаток без промежуточных жидких фаз. Прокладка 3 закреплена на одном из листов 2 с помощью жидкого стекла. По размерам прокладка 3 меньше размеров листа 2 на 5-10 мм и при закреплении края ее не доводят до краев листа по всему периметру равномерно. Листы 2 по периметру соединены между собой

К

Ы СО

сварным швом, при этом торцовой шов, располагаемый при установке в кристаллизатор пакета в верхней части последнего, выполнен прерывистым для удаления газов из внутренней полости пакета и предотвращения его деформации. Струей 4 в кристаллизатор 1 заливают жидкую сталь марки Зсп и вытягивают из кристаллизатора слиток се- чением 200x1600 мм со скоростью 0,8 м/мин. Суммарная толщина пакета 10,5 мм, при этом металлические листы имеют толщину 5мм каждый. Ширина пакета 1400мм. Пакеты листов устанавливают симметрично относительно продольной и поперечной осей сечения слитка с помощью специальных приспособлений (направляющих роликов, не показаны). По мере вытягивания слитка пакеты листов устанавливают в кристаллизатор 1 последовательно один за другим.

После порезки вытягиваемого слитка на мерные длины и необходимого охлаждения его частей осуществляют обрезку боковых кромок по краевым участкам б шириной 100 мм, при этом участки 5 слитка свободно разделяются, образуя каждый биметаллическую заготовку сечением 100x1400 мм и плакированную с одной стороны листом 2. Прокладка 3 из древесного шпона, разделявшая листы 2 в подготовленных пакетах, частично обугленная, легко удаляется с поверхности плакирующего слоя биметаллической заготовки струей воды, металлическими щетками и другим механическим воздействием.

Охлажденные заготовки подвергнуты прокатке до толщины 100мм без их предварительной обрезки и разделения на биметаллические заготовки. После обрезки кромок прокатанные заготовки легко разделялись на два биметаллических листа толщиной 5,0 мм, в которых и плакирующий слой имел толщину 0,6 мм.

Использование способа обеспечивает повышение выхода годной продукции и качества поверхности плакирующего слоя би- металлических заготовок.

Формула изобретения

1.Способ получения непрерывнолитых заготовок, преимущественно биметаллических листов, включающий предварительную

подготовку пакетов в виде двух листов плакирующего металла, подвод в кристаллизатор жидкого металла и подачу пакетов последовательно один за другим по мере вытягивания слитка с последующей порезкой его на заготовки и их продольным разделением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет исключения сварки листов плакирующего металла и брака готовой продукции,

при подготовке пакетов между листами плакирующего металла размещают разделит тельную прокладку из твердых, неметаллических волокнистых материалов

и соединяют листы пакета торцовыми сварными швами, при этом по крайней мере один из швов выполняют прерывистым и при подаче пакета в кристаллизатор шов ориентируют в его верхней части.

2.Способ поп. 1, отличающийся тем, что прокладку закрепляют на одном из листов пакета, например, жидким стеклом.

фиг.1

Похожие патенты SU1715473A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывного литья заготовок 1984
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Трухман Георгий Петрович
  • Шлыков Валентин Иванович
  • Кукарцев Владимир Михайлович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Уманец Валерий Иванович
SU1245407A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Гребе Александр Константинович
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Рудь Виктор Владимирович
RU2252829C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
Способ производства листов 1983
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Листопад Владимир Иванович
  • Погоржельский Виктор Иванович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Толпа Анатолий Андреевич
SU1176983A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КВАДРАТНЫХ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1994
  • Булянда Александр Алексеевич[Ua]
  • Гуджен Федор Ильич[Ua]
  • Курдюков Анатолий Андреевич[Ua]
  • Брызгунов Кирилл Антонович[Ua]
  • Носоченко Олег Васильевич[Ua]
  • Матросов Юрий Иванович[Ru]
  • Морозов Юрий Дмитриевич[Ru]
  • Гоцуляк Анатолий Александрович[Ua]
  • Левин Дмитрий Юрьевич[Ua]
  • Битков Владимир Николаевич[Ru]
RU2048965C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ (МНЛЗ) КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА 2008
  • Полещук Валентин Михайлович
  • Кривченко Юрий Сергеевич
  • Бычков Сергей Васильевич
  • Марков Александр Николаевич
  • Бровкин Владимир Леонидович
  • Лучкин Владимир Сергеевич
RU2427443C2
Устройство для подвода металла 1983
  • Фроловский Николай Михайлович
  • Либерман Анатолий Липович
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Шумилин Борис Николаевич
SU1101325A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА 2010
  • Полещук Валентин Михайлович
  • Кривченко Юрий Сергеевич
  • Бровкин Владимир Леонидович
RU2433005C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА 1994
  • Агеенко Юрий Яковлевич[Ru]
  • Шегусов Алексей Мартынович[Ru]
  • Валетов Михаил Серафимович[Ua]
  • Мирошниченко Николай Григорьевич[Ua]
  • Кузьмичев Геннадий Михайлович[Ua]
  • Парышев Юрий Михайлович[Ru]
  • Киричков Анатолий Александрович[Ru]
RU2049586C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА 1998
  • Кузовков А.Я.
  • Петренко Ю.П.
  • Шегусов А.М.
  • Хафизуллин И.С.
  • Шестак В.Д.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Баранова Е.Г.
  • Ислентьева И.А.
  • Аввакумов С.Б.
RU2139768C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 473 A1

Реферат патента 1992 года Способ получения непрерывнолитых заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов, в частности к способу получения непре- рывнолитых заготовок, преимущественно для производства биметаллического-листа. Целью изобретения является повышение качества заготовок за счет исключения сварки образующих пакеты листов плакирующего металла и брака готовой продукции. Для этого при подготовке пакетов между листами плакирующего металла размещают разделительную прокладку из твердых, преимущественно неметаллических волокнистых материалов, образующих при термическом разложении сухой остаток без промежуточных жидких фаз. Кроме того, разделительную прокладку крепят на одном из листов пакета (например, жидким стеклом), а листы пакета соединяют между собой по периметру сваркой, причем по крайней мере один из торцовых сварных швов выполняют прерывистым, и при установке пакета в кристаллизатор этот шов располагают в верхней части. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 715 473 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715473A1

Способ непрерывного литья заготовок 1984
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Трухман Георгий Петрович
  • Шлыков Валентин Иванович
  • Кукарцев Владимир Михайлович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Уманец Валерий Иванович
SU1245407A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1

SU 1 715 473 A1

Авторы

Паршин Валерий Михайлович

Тарасенко Александр Иванович

Глазунов Сергей Николаевич

Полев Владлен Петрович

Шлыков Валентин Иванович

Федорова Зоя Николаевна

Булат Спартак Иванович

Даты

1992-02-28Публикация

1988-08-23Подача