Способ получения центробежно-литых заготовок Советский патент 1992 года по МПК B22D13/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения центребежнолитых заготовок, и может быть использовано для изготовления отливок с износостойким наружным слоем в центробежных машинах с вертикальной осью вращения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при получении износостойкого наружного слоя.

Способ включает ввод в центробежную изложницу с вертикальной осью т вращения экзотермической смеси в виде спрессованных вставок, оформляющих внутреннюю поверхность изложницы, заливку металла при вращении изложницы со скоростью 300-500 об/мин, воспламенение экзотермической смеси и кристаллизацию металла.

Использование экзотермической смеси в виде спрессованных кольцевых вставок обеспечивает при заливке жидкого основного металла локальную периферийную зону фронта горения, образование тугоплавких и твердых фаз у наружной поверхности отливки и их частичного перемешивания с основным металлом в узком поверхностном слое.

В процессе дальнейшего вращения изложницы при скорости 300-500 об/мин происходит равномерное перемешивание основного металла с продуктами синтеза при направленности движения этих частиц к внутренней поверхности отСП

Јъ

00 4

ливки с получением равномерного упрочнения металла по всему заданному сечению отливки.

При вращении изложницы со скоростью, меньшей 300 об/мин, получается лишь тонкий наружный и хрупкий упрочненный слой отливки, пересыщенный продуктами синтеза.

Скорость вращения, превышающая 500 об/минt ведет к вытеснению продуктов синтеза к внутренней поверхности отливки и отсутствию упрочнения наружной поверхности заготовки. Толщину заданного упрочненного слоя регулируют за счет подбора соответствующей толщины стенки экзотермических вставок и состава смеси в зависимости от массы отливки и требуемой твердости поверхности. ,

Пример. Производят отливку полых цилиндрических заготовок (бандажей) с наружным диаметром 100 мм, внутренним диаметром 70 мм и высотой 250 мм в центробежной машине с вертикальной осью вращения типа Стрела. В изложницу устанавливают спресованные вставки высотой 100-150 мм с толщиной стенки 15 мм. Вставки из смеси порошков карбида титана и железа прессуют в пресс-форме при давлении 60 кг/см2 и затем производят их сушку при 100-120°С в течение 1 ч.

Заливку изложницы расплавом железа производят при скорости вращения 320 об/мин.

Металлографический анализ показывает, что в заготовках распределение карбидных фаз по сечению равномерное. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать заготовки с заданчыми параметрами свойств по сечению и существенно расширяет технологические возможности изготовления отливок с упрочненным поверхностным слоем.

Формула изобретения

Способ получения центробежно-литых заготовок, преимущественно в центробежных машинах с вертикальной осью вращения, включающий ввод в центробежную изложницу экзотермической смеси с металлической связкой на основе железа, никеля, хрома, заливку жидкого металла во вращающуюся изложницу, - воспламенение экзотермической смеси и кристаллизацию металла, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении износостойкого наружного слоя, экзотермическую смесь

() используют в виде спрессованных вставок, оформляющих внутреннюю поверхность изложницы, а, заливку металла- производят при вращении изложницы со скоростью 300-500 об/мин.

0

5

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения центробежно-литых заготовок, и может быть использовано для изготовления отливок с износостойким наружным слоем. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при получении износостойкого наружного слоя. Способ включает ввод в, центробежную изложницу с вертикальной осью вращения экзотермической смеси с металлической связкой в виде спрессованных вставок, оформляющих внутреннюю поверхность изложницы, и последующую заливку основного металла при вращении изложницы со скоростью 300- 500 об./мин. (Л