Способ изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке Советский патент 1992 года по МПК B28B1/52 E04C2/04 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности асбестоцементных, бетонных и других изделий из материалов, подверженных набуханию,и усадке.

Цель изобретения - снижение коробления при одностороннем увлажнении или высушивании, повышение трещиностойкости без ослабления сечения и снижения формо- устойчивости свежесформованных изделий.

Способ обеспечивает меньшее коробление изделий за счет выравнивания влажности материала по сечению изделия. При одностороннем увлажнении поверхности

изделия влага, попадая в отверстия, за счет капиллярного подсоса проникает в глубь материала, способствуя увеличению скорости водопоглощения. При этом снижается перепад влажности по сечению материала и разница во влажностных деформациях разных сторон изделия оответственно уменьшается коробление и вероятность образования трещин.

При одностороннем высушивании за счет капиллярного подсоса происходит ускорение миграции влаги по отверстиям из влажной части изделия к высушиваемой поверхности, что также приводит к снижению

(Л

:о о

(Л

перепада влажности с разных сторон изделия и соответственно к уменьшению его коробления и повышению трещиностойкости.

Диаметр отверстий выбран таким образом, чтобы обеспечить капиллярный подсос влаги, не ослабляя при этом сечения изделия и формоустойчивости их в свежесформованном состоянии.

П р и м е р. На шнековом прессе, из экструзионной смеси, содержащей 64,8% портландцемента, 11,4% асбеста, 0,8% пластификатора, 23,0% воды, формуют заготовки-образцы размером 130 х 30 х 10 мм. В свежесформованном состоянии в заготовках иглами прокалывают отверстия диамет- ром 0,1, 1,0 2,0 мм и глубиной 0,5; 0,7; 0,9; 0,95 высоты сечения на расстоянии друг от друга 10,30,50 мм по длине изделия. После нанесения отверстий определяют формо- устойчивость этих образцов и образцов по прототипу по величине их прогиба под собственным весом на пролете 100 мм. Затем образцы подвергают тепловлажностной обработке при температуре 60°С в течение 6 ч, после чего образцы помещают в воздуш- но-влажностные условия для окончательного твердения. В- возрасте 7 сут определяют

коробление образцов (ГОСТ 18124-75) при увлажнении сухих образцов и при высушивании. Результаты определения стрелы коробления этих образцов и по прототипу приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при увлажнении и высушивании экструзионных асбестоце- ментных образцов предлагаемый способ позволяет снизить коробление на 10-35% без ослабления сечения и снижения формоустойчивости по сравнению с образцами по прототипу.

Формула изобретения Способ изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке, включающий формование заготовок и отвердение ее, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления при одностороннем увлажнении или высушивании, повышения трещиностойкости без ослабления сечения и снижения формоустойчивости свежесформованных изделий, после формования в заготовке прокалывают вертикальные отверстия диаметром 0,1-2,0 мм на глубину 0,5-0,95 ее высоты на расстоянии друг от друга 10-50 мм по длине изделия.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности асбестоцементных бетонных и других изделий из материалов, подверженных набуханию и усадке. С целью снижения коробления при одностороннем увлажнении или высушивании, повышения трещиностойкости без ослабления сечения и снижения формо- устойчивости свежесформованных изделий в способе изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке, путем формования заготовки и ее отверждения, после формования в заготовке прокалывают вертикальные отверстия диаметром 0,1-2,0 мм на глубину 0,5-0,95 высоты сечения на расстоянии друг от друга 10-50 мм подлине изделия. Экструзионные асбестоцементные изделия размером 130 х хЗО х 10 мм имеют стрелу коробления: при увлажнении 0,150-0,220 мм, при высушивании 0,147-0,210 мм, формоустойчивость свежесформованных образцов 0,7-0,8 мм. 1 табл. fe

30 50 30 30

- Высота сечения.

Редактор Т.Пилипенко

Составитель М.Хитрова Техред М.Моргентал

Корректор М.Шароши