Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству ас- бестоцементных изделий.
Цель изобретения - снижение коробления, энергозатрат и упрощение процесса нанесения покрытия.
Поставленная цель достигается тем. что в способе изготовления, преимущественно эсбестоцементных изделий, заключающемся в формовании, нанесении покрытия на- основе нефтепродуктов и твердении, в качестве нефтепродуктов используется солидол, который наносится под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экструзионного формования изделия.
Для покрытия используется солидол жировой (ГОСТ 1033 - 79) и синтетический (ГОСТ 4366 - 76)..
При давлении менее 2,5 кг/см слой солидола не обеспечивает покрытия на всей
поверхности изделия. При давлении более 3,0 кг/см2 нанесение солидола хотя и снижает величину стрелы коробления, но получаемый слой повышенной толщины ухудшает внешний вид экструзионных изделий и приводит к перерасходу материала.
П р ,и м е р. На шнекбвом прессе из экетрузйонной смеси, содержащей 64.8% портландцемента, 11.4% асбеста, 0,8% пластификатора, 23,0% воды, формовали образцы размером 130x30x10 мм. В процессе формования экструзионных асбестоцемент- ных изделий под давлением 2,7 кг/смг подавали солидол. Сформованные образцы с нанесенным покрытием подвергали предварительному твердению при 60°С в течение 6 ч и окончательному твердению в воздуш- но-влажностных условиях. В возрасте 7 сут определяли коробление образцов (ГОСТ 18124 - 75) при увлажнении.
Ч
СА О О
Результаты определения стрелы.коробления этих образцов и образцов по прототипу приведены в таблице.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет снизить коробление асбестоцементных изделий на 24 - 32% при снижении затрат электроэнергии и упрощении процесса нанесения покрытия.
0
Формула изобретения Способ изготовления преимущественно асбестоцементных изделий, включающий формование, нанесение защитного покрытия на основе нефтепродуктов и твердение, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления, энергозатрат и упрощения процесса нанесения покрытия, защитное покрытие из солидола наносят под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экс- трузионного формования изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке | 1989 |
|
SU1715605A1 |
Способ обработки изделий | 1986 |
|
SU1482902A1 |
АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2468160C2 |
Способ изготовления асбестоцементных изделий | 1978 |
|
SU704796A1 |
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1982 |
|
SU1130550A1 |
ПАКЕТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2469158C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПОД ФАСАД | 2002 |
|
RU2232151C1 |
Способ изготовления асбестоцементных и известково-силикатных изделий | 1987 |
|
SU1574458A1 |
Способ приготовления асбестоцементной смеси | 1977 |
|
SU876592A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1990 |
|
SU1763430A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству асбестовых изделий. С целью снижения коробления, энергозатрат и упрощения процесса нанесения покрытия способ изготовления преимущественно асбестоцемент- ных изделий включает формование, нанесение защитного покрытия из солидола под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экструзионного формования изделий и твердение. Асбестоцементные изделия объемной массой 1,68 г/см имеют прочность при изгибе 24,0 МПа, стрелу коробления при давлении 2,5 - 3,0 кг/см2 - 0,053 - 0,048, энергозатраты на процесс нанесения защитного покрытия отсутствуют. 1 табл.
Способ защиты поверхности строительных изделий | 1980 |
|
SU1011609A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для пропитки бетона | 1983 |
|
SU1244133A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-02-15—Подача