Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к рабочим органам пере- мешивающих устройств и может найти широкое применение, например, в порошковой металлургии.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации..
На фиг, 1 --устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - рабочий орган с лопатками и крепежным элементом в виде оси; на фиг. 5 - варианты рабочего органа.
Рабочий орган смесителя содержит вал 1 со смонтированными на нем посредством соединительного приспосолбения 2 ролико- образными смесительными элементами 3. Рабочий орган снабжен лопатками 4, а соединительное приспособление 2 выполнено в виде полувтулки 5 с закрепленными по ее длине фланцем 6 и элементами крепежа 7, причем каждая лопатка 4 размещена между рабочими поверхностями 8 фланцев оппо- зитно расположенных полувтулок 9. Лопатки 4 могут быть выполнены из эластичного материала. Полувтулки 5 могут быть выполнены на петлях 10 и осях 11 (фиг. 4а, 5г)или могут быть зафиксированы осями 11 и иметь выступы 12 (фиг. 46, 5Б, 5а, 5,в) и прокладки 13.
Выполнение соединительного приспособления роликообразных смесительных элементов в виде полувтулки с закрепленным по ее длине фланцем и элементами крепежа улучшает ремонтопригодность уст- ройства за счет удобства их замены и тем самым повышает удобство эксплуатации.
Снабжение соединительного приспособления лопатками повышает ремонтопригодность лопаток за счет их замены, а следовательно и повышает удобство эксплуатации..
Выполнение каждой лопатки размещенной между рабочими поверхностями фланцев оппозитно расположенных полувтулок уплотняет зазоры между поверхностями фланцев и лопатками, особенно при выполнении фланцев и лопаток из двух материалов с разной упругостью (например, фланцев из алюминия, а лопатки из стали).
Выполнение рабочего органа смесителя с лопатками из эластичного материала (например, резины) повышает надежность устройства за счет исключения проникновения агрессивной жидкости в стык между втулками, а также за счет аммортизации упругим элементом колебаний, возбуждаемых от взаимодействия удара лопатки о жидкость.
00
G
сл
Os
ю
При этом надежность увеличивается за счет того, что лопатки под действием центробежных сил отбрасывают жидкость от полувтулок в радиальном направлении и т,ем самым уменьшают их износ и коррозию.
Устройство работает следующим образом.
При вращении рабочего органа смесителя лопатки 4 и выступы 12 захватывают перемешиваемую жидкость и отбрасывают ее в стороны от центра. Одновременно с этим роликообразные элементы 3 своей конической поверхностью или цилиндрической поверхностью отбрасывают жидкость к периферии, создавая круговые потоки. По- токи от лопаток 4 и от роликообразных элементов 3 сталкиваются под разными углами (например, под углом наклона конических элементов - кольцевым наклонным потоком и под углом лопаток-радиальным потоком). Такое комбинированное перемешивание более полно захватывает и вовлекает в циркуляционное движение все слои жидкости и тем самым осуществляет циркуляцию с сильными вихревыми движениями, обеспе-
чивающими энергетичное объемное перемешивание.
Рабочий орган при ремонте смесителя устанавливается на вал 1 без разборки последнего посредством соединительного приспособления 2 и элементов крепежа 7.
Формулаизобретения v
1.Рабочий орган смесителя, содержащий вал со смонтированными на нем посредством соединительного приспособления роликообразными смесительными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, он снабжен лопатками, а соединительное приспособление выполнено в виде полу- втулки с закрепленным по ее длине фланцем и элементами крепежа, причем каждая лопатка размещена между рабочими поверхностями фланцев опозитно расположенных полувтулок.
2.Рабочий орган смесителя по п.1, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности, лопатки выполнены из эластичного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СБОРКИ НАКОНЕЧНИКОВ С ПУСТОТЕЛЫМ ЭЛАСТИЧНЫМ СТЕРЖНЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
SU1780256A1 |
БУРОВАЯ КОЛОННА И СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЕЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 1994 |
|
RU2123099C1 |
Гидродинамический смеситель | 1984 |
|
SU1250469A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2303482C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ | 1998 |
|
RU2148458C1 |
УПЛОТНЕНИЕ | 2003 |
|
RU2249739C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРОВ ДЛЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2005 |
|
RU2376474C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2152061C1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1024043A1 |
ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫША ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2006 |
|
RU2347963C2 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и позволит повысить удобство эксплуатации. Рабочий орган смесителя содержит установленные на валу 1 соединительные приспособления в виде оп- позитно расположенных полувтулок 5 и 9 с продольными фланцами 6, между которыми вставлены лопатки. По л у втулки 5 и 9 по фланцам соединены посредством Элементов крепежа. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
/
8
фиг с
6
фиг.З
Ю71
Л/
jffflfli f КЯ|Д If -g4
фиг. Ц
К 13 5
5 9
Ј
/2
Фиг. 5
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-08-04—Подача