Изобретение относится к оборуаованию аля приготовления теста, в именно к тестомесильным машинам непрерывного цействия. Известна тестомесильная машина, со держащая корпус, размешенные в нем ра бочие органы, привои и вибратор, имеющий отдельный привод. Корпите установлен на пружинных опорах 1 . Недостатками машины являются высокий уровень шума, а также невозможность регулирования обработки теста. Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому ре зультату является тестомесильная машина содержащая корпус, разделенный на три участка, каждый из которых имеет отдель ный привод, и размещенные в нем (корпусе) на валу смесительный рабочий осг и пластифицирующий рабочий орган,включаюший лопасти, а также приспособление дл сообщения валу колебаний 2j . Недостатками известной машины являются сложность конструкции и обслуживания, так как имеется несколько приводов, и большая энергоемкость. Цель изобретения - упрощение конструк ции и уменьшение энергоемкости. Для достижения указанной цели в тестомесильной машине непрерывного действия, содержйдей корпус и размещенные в нем на валу смесительный рабочий орfuH и пластифицирующий рабочий орган, включающий лопасти, пластифицирующий рабочий орган снабжен установленной на кольцевых эластичных элементах коаксиально валу втулкой, лопасти укреплены на последней, а на корпусе смонтированы с возможностью поворота трапецеидальные .лопатки, установленные между лопастями, При этом лопасти имеют конусообразную форму, вершина которой выполнена скругленной так, что в поперечном сечении представляет собой часть эллипса, большая ось которого совпадает с осью лопасти, а угол образующей конуса равен углу наклона боковых сторон лопаток. На фиг. 1 изображена тecтqмecильнaя машина непрерывного действия, вертикаль ный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; Тестомесильная машина непрерывного действия содержит корпус 1, вал 2,.смон тированный в корпусе и связанный через шкив 3 с приводом (не изображен). На 102 32 валу смонтирован смесительный рабочий орган, выполненный в виде шнека 4, и пластифицирующий рабочий орган, содержащий втулку 5, установленную на кольцевых эластичных элементах 6. На втулке укреплены лопасти 7, имеюшие конусообразную форму вершина которой выполнена скругленной так, что в поперечном сечении представляет собой часть эллипса, большая ось которого совпадает с осью лопасти. На корпусе между лопастями смонтированы трапецеидальные лопатки 8, закрепленные с возможностью изменения ах положения. При этом угол образующей ко нуса лопастей равен углу наклона боковых сторон лопаток. Вращающий момент с вала 2 передается на втулку 5 при помощи двух пар роликов 9, установленных на валу 2, и пластин 1Q, установленных внутри втулки 5. У торцовой стенки корпуса смонтирован скребок 11. Корпус.имеет загрузочный патрубок 12и разгрузочный патрубок 13, имеющий задвижку 14. Работа машины осуществляется следующим образом. Компоненты теста загружаются через загрузочный патрубок 12, где перемещиваются шнеком 4. Полученная смесь захватывается лопастями 7 и лопатками 8 транспортируется вдоль корпуса к разгрузочному патрубку 12. При вращении втулки 5 происходит ее вибрация вдоль продольной оси в пределах упругости эластичных элементов 6. Амплитуда колебаний-изменяется путем подбора элементов 6 различной упругости и изменением степени их начальной деформации при установке. Возникновение виб.рации происхоцнт следующим образом (фиг. 3). Лопасть 7 в момент прохождения возле лопатки 8 LI вызывает сжатие теста от Ь до Ь2, а расстояние 0(2 увеличивается доЯ. Упругие силы сжатия теста, воздействуя на лопасть 7, смещают ее вправо на расстояние с за счет деформации эласти шых элементов 6, При выходе из поля дейст ВИЯ лопатки 8 лопасть 7 возвращается в исходное положение. Максимальная амплитуда вибрации не превьш1ает 1 мм. Полученная смесь снимается со стенок корпуса скребком 11 и выводится из машины через патрубок 13. Зацвижкой 14 регулируется время пребывания теста в машине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1990 |
|
SU1743530A1 |
Тестомесильная машина | 1990 |
|
SU1706505A1 |
Смесительно-взбивальная машина и способ производства бездрожжевого теста с её использованием | 2018 |
|
RU2682483C9 |
Тестомесительная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1018610A1 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2010529C1 |
Тестомесильная машина | 1977 |
|
SU644436A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2102884C1 |
Рабочий орган роторного снегоочистителя | 1986 |
|
SU1366579A1 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2041630C1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1094174A1 |
1. ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, со ;цержа1дая корпус и размешенные в нем валу смесительный рабочий орган и пла &:ж( I isATLu;; - ,, ,7i I .TJ;Xilft; ACi;.i;;j -.l т шштА . I тифицирующий рабочий орган, включающий лопасти, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конст укиии в уменьшения энергоемкости, пластифиаирук щий рабочий орган снабжен установленной на кольцевых элacтичныx элементах коак-. сиально валу втулкой, лопасти укреплены на послецней, и на корпусе смонтированы с возможностью поворот а трапецеидальные лопатки установленнью межау лопастям. 2. Мащина по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что лопасти имеют конусо образную форму, вершина которой выполнена скругленной так, что в поперечном сечении представляет собсй часть эллипса, большая ось которого совпацает с осью лопадти, а угол образующей конуса равен углу наклона боковых сторон лопаток.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гончаревич И | |||
Ф., Урьев Н | |||
Б | |||
Талейсник М | |||
А | |||
Вибрационная техника в нищеврй промышленности | |||
М., Пищева промышленность, 1977, с | |||
Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2256245C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-06-22—Подача