Сырьевая смесь для производства керамзита Советский патент 1992 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул.

Для изготовления смеси используется глинистое сырье месторождения Кустиха и глинисто-солевой шлам - отход производства калийных удобрений.

Химический состав глинистого сырья следующий, мас.%: SI02 65,0; АЬОз 12,58: Ре20з4,4;TI02QJ8; СаО4,48; МдО 1.00;KzO 1,85; Na20 0,37; 50з 0.17; п.п.п остальное; органика (сверх 100%) 0.69; свободный кварц (SI02) (сверх 100%) 36,66.

Глинисто-солевой шлам имеет следующий химический состав, %: растворимый остаток (водная вытяжка)

NaCI13,24-17,78

.59-10.85

CaSO44.05-4,96

MgS040,13-0,15

KaS04Следы-0,57

MgCteСледы-0.03

Н200.93-0,99

нерастворимый остаток

SIO2

ТЮ2 F203

СаО МдО

ЗОз п.п.п

Na20

К20

CI

41,60-43,80

12,34-14.30

0.47-0,70

4.88-5,04

8,88-11,48

5,60-7.20

0.41-3.00

13,0-15.59

0,32-0,38

6,03-6,73

Следы- 1.03

«

Ё

сл VI

сл о

Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляется пластическим, порошковым или мокрым способом.

Для изготовления смеси глинистое сырье предварительно измельчают до по- 5 рошка с удельной поверхностью 3000 см /г. Тщательно перемешанную смесь увлажняют водой и гранулируют. Гранулы подсушивают при 95-100°С в течение 2ч и термообрабатывают по ступенчатому режи- 10 му. Для получения даьных о температурном интервале действия добавки гранулы подвергают термообработке при 300, 400, 500°С в течение 20 мин., далее с учетом минимального растрескивания гранул при 15 400°С испытывают эту партию, т.е. их обжигают при 1110, ;,1140 и 1170°С в течение 7 мин. В каждом опыте обжигают по 10 гранул и затем определяют среднюю плотность керамзита в куске, их трещи но ватость. 20

Составы сырьевых смесей и характеристика заполнителя представлены в табл.1 и. 2.

Совокупность минеральных компонентов глинисто-солевого шлама, где раствори- 25 мый остаток характеризуется

преобладанием хлористого натрия, калия и небольшим процентом сульфатов кальция, магния, обеспечивает более высокую реакционную активность добавки при обжиге, что обуславливает образование необходимого для вспучивания системы количества расплава при более низких температурах обжига. Совокупность минеральных солей позволяет снизить трещиноватость при использовании некондиционного чувствительного к сушке глинистого сырья. Формула изобретения Сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул, она содержит в качестве добавки - отходы производства ка- лийных удобрений - глинисто-солевой шлам на основе сульфатов и хлоридов. гТри следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье99,0-99,5

Указанные отходы . 0,5-1,0

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул, сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 99,0- 99,5; отход производства калийных удобрений - глинисто-солевой шлам на основе сульфатов и хлоридов 0,5-1.0. Насыпная масса керамзита в куске при t .1110°С OJ40-790I г/см3, при t 1140°C 0,510- 550 г/см3, при t 1170°C 0,430-0.470 г/см3. 2 табл.

Таблица 1

Т а б л и ц а 2