Отопительный горн обжиговой конвейерной машины Советский патент 1992 года по МПК F27B21/08 C22B1/20 

(Л

С

Изобретение относится к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива, а именно к окускованию сланцевой мелочи. Целью изобретения является повышение качества продукции. Отопительный горн содержит корпусе камерой сжигания и топливосжигающими устройствами, сопла которых направлены внутрь камеры сжигания и расположены параллельно продольной оси конвейерной машины, а горн снабжен расположенной под камерой сжигания перфорированной перегородкой из жаропрочного материала. Повышение качества продукции достигается за счет перфорированной перегородки и максимально полной возгонки сланцевой смолы при фильтрации теплоносителя через обжигаемый слой. 2 ил.

Изобретение относится к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива и химического сырья, а именно к окускованию сланцевой мелочи.

Целью изобретения является повышение качества продукции.

На фиг. 1 представлен отопительный горн, продольный разрез; на фиг. 2 -схема его установки на конвейерной машине.

Отопительный горн 1 состоит из корпуса 2, расположенной в его верхней части камеры 3 сжигания топлива с топливосжигающими устройствами 4, а в нижней части - камеры 5 и перфорированной перегородки 6. Горн 1 расположен под секцией 7 полукоксования обжиговой конвейерной машины, состоящей также из секции 8 сушки, секции 9 декарбонизации, секции 10 охлаждения и отсечных камер 11.

Отопительный горн работает следующим образом.

В топливосжигающие устройства 4 подают раздельно топливо и воздух, перемешивают, полученную смесь сжигают в камере 3 и формируюттеплоноситель с температурой 750°С. Полученный теплоноситель через перегородку 6 подают в камеру 5, фильтруют в секции 7 полукоксования сверху вниз через обжигаемый слой и осуществляют возгонку сланцевой смолы. Отработанные газы через вакуумные камеры и коллектор отводятся из системы.

Конвейерная машина работает следующим образом.

Сырые окатыши последовательно подвергают сушке, полукоксованию, декарбонизации и охлаждению в секциях соответственно 8, 7, 9 и 10. Продольные

О

ю

00 00

уплотнения - традиционные, лабиринтного типа. Поперечные уплотнения выполнены в виде отсечных камер 11, установленных по обеим сторонам (по ходу машины) отопительного горна 1. В отсечные камеры подают газогенераторный газ, тем самым в камере 5 поддерживают давление 0,5-1,5 кг/м , надежно запирая отопительный горн путем организованного перетока ограниченного количества газа из камер 11 в камеру 5. Основной поток газа из камер 11 фильтруют через слой сверху вниз, обеспечивая тем самым дополнительное воздействие на развитие тепловых процессов в слое. Отработанный газ также отводят через вакуумные камеры и соответствующий коллектор.

Применение изобретения обеспечивает включение в объем переработки дополни/

УЖТУШГШ

. , / .

Т ТГ

На конденсацию смолы

Фиг. 2

ьи

тельно 70% добываемых энергетических сланцев, увеличение интенсивности термообработки сланцев в 5-6 раз и на 45-50% повышение степени извлечения сланцевой

смолы.

Формула изобретения Отопительный горн обжиговой конвейерной машины преимущественно для производства окатышей на основе энергетических

сланцев, содержащий корпус, камеру сжигания с топливосжигающими устройствами, сопла которых направлены внутрь камеры сжигания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукции, топливосжигающие устройства установлены параллельно продольной оси конвейерной машины, а горн снабжен расположенной под камерой сжигания перфорированной перегородкой из жаропрочного материала.

© ©

I 1