Способ управления фильтр-прессом Советский патент 1992 года по МПК B01D37/04 B01D25/12 

Изобретение относится к управлению фильтр-прессом и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности фильт -пресса и повышение качества отфильтрованного осадка.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления фильтр- прессом, реализующей данный способ.

Способ управления фильтр-прессом осуществляют следующим образом.

Качество отфильтрованного осадка (в том числе его влажность) тесно взаимосвязано со способностью его структуры выдерживать определенную величину внешнего давления без деформации. Чем ниже влажность осадка, тем более высокое давление способен он выдержать без деформации

В начальный момент работы фильтр- пресса при подаче в него суспензии распирающее плиты усилие имеет максимальное значение, так как равно сумме реакции от усилия зажима и силы, вызванной давлением подающего насоса (равной произведению площади плиты на давление фильтрования), По мере заполнения камер отфильтрованным осадком эффективная поверхность фильтрования снижается, что ведет к уменьшению распирающего усилия. При этом в случае несжимаемых осадков величина распирающего усилия стремится к значению, имевшему место до создания в фильтр-прессе давления фильтрования. В

V4 Ч

случае сжимаемых осадков (таких большинство) энергия фильтрования аккумулируется в осадке. Поэтому распирающее усилие снижается до некоторого промежуточного значения, б этом случае сравнение целесообразно вести с распирающим усилием, действующим в момент кратковременного отключения питающего насоса, которое по мере заполнения фильтра осадком увеличивается. Разность между указанными величинами однозначно характеризует упругие свойства осадка (т.е. его пористость, влажность и т.п.).

Сжатие осадка в фильтр-прессе осуществляется с помощью опорной 1, нажимной 2, упорной 3 и промежуточных 4 плит, стяжки 5 и механизма 6 зажима, плит. Последний обеспечивает сжатие плит 4 между упорной 3 и нажимной 2 плитами. Величина усилия сжатия, воспринимаемая стяжками 5, измеряется тензодатчиком 7 и запоминается в устройстве 8 сравнения. В процессе фильтрования периодически измеряют с помощью тензодатчика 7 величину распирающего плиты усилия и в устройстве 8 сравнения сравнивают его с первоначальным. При снижении разности указанных величин ниже заранее заданного значения устройство 9 управления по сигналу устройства 8 сравнения закрывает клапан 10 подачи суспензии (в фильтр-пресс), прекращая фильтрование, и включает последующие операции (просушка, промывка, выгрузка осадка и др.). .

Возможно также периодическое кратковременное закрытие клапана 10 подачи суспензии, измерение с помощью тензодатчика 7 действующего при этом распирающего усилия и сравнение его в устройстве 8 сравнения с величиной усилия, измеренной в период подачи суспензии. При снижении разности указанных величин ниже заранее

заданного значения устройство 9 управления производит переключение фильтр- пресса на последующие операции.

В таблице приведен пример рёализации данного способа.

Как видно из данных таблицы, управление фильтр-прессом при фильтровании шлама из отстойника необходимо вести до снижения распирающего усилия до величины усилия, действовавшего в фильтр-прессе до подачи суспензии. При фильтровании суспензии лигнина управление фильтр- прессом необходимо вести до снижения распирающего усилия, действующего в

фильтр-прессе при подаче суспензии, до величины усилия, действующего в фильтр- прессе при кратковременном отключении подачи суспензии.

Формула и зоб ретения

1.Способ управления фильтр-прессом, работающим в режиме полного заполнения камер отфильтрованным осадком, путем изменения длительности операции фильтрования, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтр- пресса и повышения качества отфильтрованного осадка, длительность операции фильтрования регулируют в зависимости от

распирающего усилия, действующего в фильтр-прессе в направлении раздвигания его плит.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину распирающего усилия

сравнивают с усилием, действующим в зажатом фильтр-прессе до подачи в него суспензии или с усилием при кратковременном отключении подачи суспензии на работающий в режиме фильтрования фильтр-пресс

и процесс фильтрования прекращают при снижении разности сравниваемых величин ниже заданного значения.

Продолжение таблицы

Изобретение относится к способам управления фильтр-прессом, работающим в режиме полного заполнения камер отфильтрованным осадком, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Использование изобретения позволяет увеличить производительность фильтр-пресса и повысить качество отфильтрованного осадка. Способ управления фильтр-прессом предусматривает регулирование длительности операции фильтрования в зависимости от величины распирающего усилия, действующего в фильтр-прессе в направлении раздвигания его плит. При этом величину распирающего усилия сравнивают с усилием, действовавшим в зажатом фильтр-прессе до момента подачи в него исходной суспензии, или с усилием при кратковременном отключении подачи суспензии и процесс фильтрования прекращают при снижении разности сравниваемых величин ниже заданного значения. Величина распирающего усилия измеряется тензодатчиком, размещенным на стяжках плит. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. сп С

Суспензия