ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЙ СТАНОК Советский патент 1965 года по МПК B23F19/10 

Описание патента на изобретение SU171720A1

На известных зубозакругляющих стайках закругление торцов зубьев шестерен осуществляется дисковой фасонной фрезой.

Предлагаемый зубозакругляющий станок отличается от известных тем, что для получения криволинейного профиля закругления торца зуба шестерни закругление зубьев производится дисковой фасонной фрезой, профиль которой соответствует поперечному сечению закругляемой части зуба. При этом фреза совершает сложное движение по заданной траектории с помош,ыо механизма качания фрезерной головки станка, выполненного в виде двух подвижных рычагов, приводимых двумя кулачками, кинематически связанными с приводом станка.

На фиг. 1 изображена дисковая фасонная фреза /, обрабатываемое зубчатое колесо 2 и траектория 3 движеиия оси фрезы. На участке а производится врезаиие в торец зубчатого колеса на полную глубину закругления h, на участке b - обработка вдоль высоты зуба колеса по радиусу на участке с - быстрый отвод фрезы от обрабатываемой поверхности зубчатого колеса и на участке d - возврат фрезы в исходное положение с одновременным поворотом изделия на обработку следуюш,его зуба.

жется по направлению от вершииы зуба к его основанию.

На фиг. 2 дана принципиальная схема описываемого зубозакругляюшего станка. Станок имеет вертикальную компоновку, при которой ось шпинделя 4 изделия расположена вертикально, а ось 5 фрезерного шпинделя - горизонтально.

Станок работает следующим образом. Обрабатываемое зубчатое колесо 2 устанавливается на шпиндель 4 изделия, затем нажатием кнопки включается автоматический цикл. При этом фрезерная головка 6 подводится в рабочее положение и включается движение кулачкового вала, обесиечквающего с помощью кулачков 7 и S и системы рычагов 9 и 10 требуемый цикл обработки зуба, включающий деление на следующий зуб с помощью мальтийского креста.

По окончании обработки всех зубьев обрабатываемого зубчатого колеса фрезерная го ловка отводится, а деталь раскрепляется.

Как выше указано, обработка вдоль высоты зуба осуществляется перемещением центра

фрезы с помощью кулачков и системы качающихся рычагов.

Ось // неподвижно закреплена в рычаге 9 (качалке) и установлена на подшипниках в корпусе фрезерной головки. Это позволяет ры

Похожие патенты SU171720A1

название год авторы номер документа
Зубозакругляющий станок 1968
  • Нанос М.И.
  • Свита М.Н.
  • Бурштейн И.Е.
SU301026A1
Зубозакругляющий станок 1971
  • Бурштейн И.Е.
  • Духовской А.Ф.
  • Нанос М.И.
SU332675A1
ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЙ СТАНОК 1973
  • Витель А. П. Сизов А. А. Ченко
SU383550A1
Зубозакругляющий станок 1979
  • Иванов Борис Иванович
  • Меркулов Ян Львович
  • Рубцов Петр Иванович
SU870023A1
Способ зубозакругления колес и станок для его осуществления 1987
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Медведев Сергей Наумович
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1634404A1
Способ зубозакругления и станокдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Мисевич Валентин Станиславович
  • Малер Игорь Израилевич
  • Нанос Михаил Исаакович
SU831441A1
Копировальная фрезерно-шлифовальная головка 1976
  • Богатырев Павел Иванович
  • Королев Лев Александрович
SU662279A1
Станок для нарезания зубчатых колес 1987
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Седун Леонид Иванович
  • Скребец Николай Петрович
SU1563871A1
Станок для закругления торцев зубьев зубчатых колес 1991
  • Зацепин Юрий Степанович
  • Данилин Борис Михайлович
SU1794602A1
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ 2009
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Филисов Александр Дмитриевич
  • Боев Владислав Ильич
  • Соловьев Виталий Игнатович
  • Гамов Станислав Георгиевич
  • Тимофеев Юрий Сергеевич
  • Валиков Евгений Николаевич
RU2410209C1

Иллюстрации к изобретению SU 171 720 A1

Реферат патента 1965 года ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 171 720 A1

SU 171 720 A1

Даты

1965-01-01Публикация