Устройство для резки движущегося длинномерного материала Советский патент 1992 года по МПК B23D25/00 

VJ |

ел ; о I

00

Изобретение относится к обработке ме- ллов давлением и может быть использова- ) при производстве, например, проволоки 1Я резки ее на мерные длины.

Известно устройство для резки движу- егося длинномерного материала, пред- азначенное для повышения точности злучаемых заготовок, содержащее кине- зтически связанные подающие ролики, эханизм резки в виде пары вращающихся резных головок, механизм пропуска реза приводом, средство отмерз длины, диффе- гнцизльный механизм с приводом и зубча- je соединения. Устройство имеет Згонную муфту, установленную между чфференциальным механизмом и его призом, дифференциальный механизм имеет кив, жестко соединенный с осями-его са- гллитов, привод дифференциального меха- лзма выполнен реверсивным.

Недостатком известного устройства тя резки является наличие механизма про- /ска реза и двух приводов: привода сред- тва отмерз длины и привода лфференциального механизма, что снижа- г надежность известного устройства, так эк наличие дополнительного привода по- ышает возможность отказа в работе всего ггройства.

Целью изобретения является повыше- ие надежности устройства для резки дви- .ущегося длинномерного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройстве для резки движущегося длин- омерного материала на заготовки мерной лины, содержащем кинематически связан- ые между собой подающие ролики, привод сдающих роликов, механизм резки в виде ращающихся отрезных головок, средство змерения длины отрезаемой заготовки со четчиком числа оборотов подающих роли- ов, дифференциальный механизм с тор- юзным шкивом, установленным на его злу, тормоз, установленный с возможно- тью взаимодействия с указанным шкивом, |ейку с упорами и промежуточные зубчатые 1ередачи. предусмотрен дополнительный цчфференцизльный механизм с зубчатым енцом. установленный на залу основного дифференциального механизма, дополни- ельный тормозной шкиз , установленный 13 валу одной из отрэзных головок, зубчз- ое колесо, установленное на валу отрезной оловки с возможностью взаимодействия с 1убчатым венцом основного дифференци- тьного механизма, пои этом рейха супорэ- «и подпружинена в продольном вправлении и установлена с возможностью взашодейстпия с зубчатым венцом

дополнительного дифференциального механизма.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для резки движущегося

5 длинномерного материала; на фиг. 2 - подпружиненная рейка с упорами.

Устройство для резки движущегося длинномерного материала содержит подающие ролики 1 и 2 и вращающиеся отрез10 ные головки 3 и А, снабженные ножами (не показаны). Валы 5 и б подающих роликов 1 и 2 соединены шестернями 7 и 8. На валу 6 установлен счетчик 9 числа оборотов, а на приводном валу 5 - шестерня 10, соединен15 мая посредством шестерни 11с конической -шестерней 12 дифференциального механизма, оси 13 сателлитов 14 которого составля- . ют крестовину 15 (может быть корпус или рамка дифференциала), снабженную зубча20 тым венцом 16. Вал 17 одним концом установлен в подшипники конической шестерни 18 дифференциального механизма, а другим концом жестко связан с отрезной головкой 3. Венец 16 связан с зубчатым колесом

25 19, сидящим на валу 20, на котором находится шкив 21с тормозом 22, отрезная головка 4 и кулачок 23, взаимодействующий с конечным выключателем 24. Коническая шестерня 18 составляет блок с конической

30 шестерней 25, сидящей на валу 26, составляющем с осью 27 сателлитов 28 крестовину 29 (может быть корпус или рамка дифферен- f циала), снабженную зубчатым венцом 30. Зубчатый венец 30 взаимодействует с под35 пружиненной рейкой 31, на которой закреплены жестко упоры 32 и 33. Коническая шестерня 34, связанная с сателлитами 28, сблокирована со шкивом 35 тормоза.

Устройство работает следующим обра40 зом.

До включения устройства сбрасывэется на ноль и настраивается на заданное число оборотов счетчик 9 числа оборотов подающих роликов 1 и 2. При этом счетчик 9 обес45 печивзет точное измерение длины,кратной шагу. Под кратностью подразумевается длина материала, подаваемая за один оборот подающих роликов 1 и 2. На подпружи- ненной-рейке 31 устанавливается и

50 фиксируется два Хчссткнх упора 32 и 33 таким образом, чтобы расстояние между ними обеспечило ход рейки L, равный некратной части длины подапгемого материала. При открытом торк.оэе шкила 35 рейка 31 уста55 нэвлиззстся на о/чш из жестких упоров 32. Заготовка 36 устанавливается между тяну- щиги рсликгг.:и 1 и 2. после чего устройство включается. Сразу после включения подающие ролики 1.и 2 наминают -лодапзть заготовку 36, счетчик 9 начинает считывать

I

заданное число оборотов. Так как шкив 21 постоянно притормаживается тормозом 22 с усилием, превышающим усилие пружины рейки 31, то вращение посредством шестерен 10 и 11 передается на коническую шее- терню 12 и через сателлиты 14 на коническую шестерню 18, составляющую блок с конической шестерней 25. Через сателлиты 28 вращение передается на коническую шестерню 34. связанную со шкивом 35. Таким образом, происходит подача заготовки на длину, кратную шагу (соответственно установленному числу оборотов на счетчике 9). После считывания заданного числа оборотов подается команда на тормо- жение шкива 35 тормоза, вследствие чего вращение конического колеса 34 вокруг своей оси прекращается и вращение от привода посредством шестерен 10 и 11, конической шестерни 12, сателлитов 14 и конической шестерни 18, составляющей блоке конической шестерней 25, передается на крестовину 29, снабженную зубчатым венцом 30.

Зубчатый венец 30 приводит в действие рейку 31 и корпус (рамка) дифференциала вращается до тех пор пока рейка 31 не остановится на противоположном жестком упоре 33. Все это время продолжается вращение подающих роликов 1 и 2, т. е.- проис- ходит подача материала на длину L. равную некратной части длины отмериваемого материала. После того, как ход рейки реализован (при этом взводится пружина рейки) и она останавливается на жестком упоре 33. вращение крестовины 29, конической шестерни 18 и сблокированной с ней конической шестерни 25 прекращается и крутящий момент от привода посредством шестерен 10 и 11, конической шестерни 12 передается на крестовину 15 и посредством зубчатого

венца 16 и шестерни 19 приводит во вращение вал 20. Таким образом приходят по вращение отрезные головки 3 и 4 с ножами. Происходит резка материала. После резки под действием кулачка 23 срабатывает конечный выключатель 24 и подается сигнал на растормаживзние шкива 35 тормоза и под действием пружины рейки 31 происходит взвод механизма в первоначальное положение и операция резки продолжается. Формула изобретения Устройство для резки движущегося длинномерного материала на заготовки мерной длины, содержащее кинематически связанные между собой подающие ролики, привод подающих роликов, механизм резки в виде вращающихся отрезных головок, средство измерения длины отрезаемой заготовки со счетчиком числа оборотов подающих роликов, дифференциальный механизм с тормозным шкивом, установленным на его валу, тормоз, установленный с возможностью взаимодействия с указанным шкивом, рейку с упорами и промежуточные зубчатые передачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным дифференциальным механизмом с зубчатым венцом, установленным на валу основного дифференциального механизма, дополнительным тормозным шкивом, установленным на валу одной из отрезных головок, зубчатым колесом, установленным на валу указанной отрезной головки с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом основного дифференциального механизма, при этом рейка с упорами подпружинена в продольном направлении и установлена с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом дополнительного дифференциального механизма.

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве, например, проволоки для резки ее на мерные длины. Сущность изобретения: до включения устройства счетчик 9 числа оборотов устанавливается на ноль. На подпружиненной в продольном направлении рейке 31 устанавливаются и фиксируются два жестких упора так. чтобы расстояние между ни- ми обеспечило ход рейки L. равный некратной части длины подаваемого материала. При открытом тормозе шкива 35 рейка 31 устанавливается на один из жестких упоров, а заготовка-между тянущими роликами 1 и 2. При работе устройства счетчик 9 обеспечивает точное измерение длины, кратной шагу. После считывания заданного числа оборотов подается команда на торможение шкива 35. Длину..некратную шагу, обеспечивает работа двух дифференциальных механизмов, подпружиненная рейка и размещенные на ней упоры. После резки под действием кулачка 23 срабатывает конечный выключатель 24. подается сигнал на растормаживание шкива 35 и под действием пружины рейки 31 происходит взвод механизма в первоначальное положение и операция резки повторяется. 2 ил. (Л

Фиг. 2