(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИИ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотная головка для намотки секций конденсаторов | 1981 |
|
SU1010669A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU780065A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1979 |
|
SU866597A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1983 |
|
SU1150671A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU721858A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1987 |
|
SU1492393A1 |
Оправка для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU894811A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
Поворотная головка для намотки секций конденсаторов | 1982 |
|
SU1056290A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
1
Изобретение относится к радиотехнике, в частности к производству рулонных конденсаторов.
Известно устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее размещенные на станине рулоны наматываемых лент, установленную в корпусе поворотную головку, попарно размещенные в поворотной головке намоточные щпиндели, один из которых выполнен полым, и соосно размещенные оправки 11.
Такая конструкция обеспечивает повыщение надежности заправки наматываемых лент и съемд намотанных секций. Это устройство успещно используется для намотки секций на оправке как большого, так и малого (до 2 мм) диаметра. Однако наиболее эффективно оно используется на коротких оправках. При увеличении длины оправок они прогибаются, ухудщая качество наматываемых секций. Качество можно повысить путем установки для оправки второй опоры, например щпиндельной бабки, то при этом прогиб оправок можно значительно уменьшить, однако в этом случае затруднителен
съем секции с оправки, так как продольное перемещение имеет лишь одна полуонравка. Цель- изобретения - улучшение качества наматываемой секции.
Достигается это тем, что в устройстве для намотки секций конденсаторов, содержащем размещенные на станине валы для рулонов наматываемых лент, установленную в корпусе поворотную головку, размешенныр в поворотной головке намоточные HIIIHHдели, ОЛ11Н из которых выполнен полым, и соосно размещенные полуоправкп, поворот10чая головка снабжена опорными втулками, в которых установлены намоточные шпинли ,с возможностью продольного перемещения и вращения, и подпружиненными ползунами,,-которых установлены пальцы с 15 .роликами, а корпус головки снабжен ку-jfaifisaMH,- установленными с возможностью взаимодействия с роликами пальцев, при. один из намоточных шпинделей выполн н в виде двухступенчатого стержня со срегзом до половины диаметра на одном
20 конце и -установлен внутри полого намоточного шпинделя, в котором срезы до полоэины диаметра выполнены на двух концах.
На фиг. I дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство при перемещен ии одного из намоточных шпинделей; на фиг. 3 устройство при перемещении обоих нямоточных шпинделей; на фиг. 4 - разрез полого намоточного шпинделя; на фиг. 5 - вид полого намоточного шпинделя по стрелке А; на фиг. 6 - то же, вид по стрелке Б.
Устройство состоит из поворотной головки 1, установленной в подшипниках скольжения корпуса 2. В отверстиях поворотной головки 1 установлены два комплекта шпинделей, несущих намоточные полуоправки. Один шпиндель 3, несущий полуоправку 4, выполнен в виде полого цилиндра с цилиндрической проточкой 5 и со срезанными до диаметральной- плоскости слева и справа от нее участкам «а и «б. Другой щпиндель 6, несущий полуоправку 7, выполнен в виде ступенчатого цилиндра, на котором имеется цилиндрическая проточка 8 и срезанный до диаметральной плоскости участок «в. В других отверстиях головки расположены ползуны 9 и 10, подпружиненные соответственно пружинами 11 и 12. В ползунах закреплены пальцы 13 и 14, на которых соответственно установлены ролики 15 и 16, контактирующие соответственно с неподвижными кулаками 17 и 18. Пальцы 13 и 14 нижними концами входят соответственно в проточки 5 и 8 шпинделей 3 и 6. Для сообщения вращательного движения шпиндель 6 заканчивается зубчатым колесом 19, соединенным через центральную шестерню 20 и блок шестерен 21, 22, 23 с общим приводом устройства. Для съема намотанной секции в устройстве предусмотрена опорная втулка 24 (съемник). Цифрой 25 на фигурах обозначена секция, а цифрой 26 - вторая неподвижная опора для оправок.
Устройство работает следующим образом. После того, как известным способом будет намотана на полуоправки 4 и 7 секция 25, головка начнет поворачиваться и ролики 15 и 16 покатятся по профиляпсоответственно кулаков 17 и 18. Встретив впадину на кулаке 18, ролик 16 под действием пружины 12 переместится вправо и пальцем
14 за проточку 8 передвинет шпиндель 6, при этом полуоправка 7 выйдет из секции 25, как это показано на фиг. 3. При дальнейшем вращении головки ролик 15, встретив впадину.на кулаке 17, под действием пружины 11 переместится вправо и концом пальца 13 за проточку 5 передвинет вправо шпиндель 3. Секция 25, свободно висевшая на полуоправке 3, упрется торцем в опорную втулку (съемник) 24 и при убирании оправки упадет в пару. Таким образом будет обеспечен съем секции при наличии второй неподвижной опоры 26, а наличие опоры позволит обеспечить намотку секций с высоким качеством на длинные и тонкие оправки.
Формула изобретения
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее размещенные на станине валы для рулонов наматываемых лент, установленную в корпусе поворотную головку, размещенные в поворотной головке намоточные шпиндели, один из которых выполнен полым, и соосно размещенные полуоправки, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества наматываемой секции, поворотная головка снабжена опорными втулками, в которых установлены намоточные шпиндели с возможностью продольного перемещения и вращения, и подпружиненными ползунами, в которых установлены пальцы с роликами, а корпус головки снабжен кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с роликами пальцев, причем один из намоточных шпинделей выполнен в виде двухступенчатого стержня со срезом до половины диаметра на одном конце и установлен внутри полого намоточного шпинделя, в котором срезы до половины диаметра выполнены на двух концах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2498296/18-21, кл. Н 01 G 13/02, 20.06.77 (прототип).
f а
ff
18
ti
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-03-19—Подача