Изобретение относится к электронной технике, и пред 1азначено для производства рулонных конденсаторов в частности для намотки секций конденсаторов из тонких лент обкладки и диэлектрика или из тонких лент диэ лектрика с нанесенным на них токопро водящим слоем. Известно устройство для намотки секций конденсаторов, которое содер жит установленные на станине смоточные валы с рулонами наматываемых лент и два соосно расположенных несу щих полуоправки намоточных шпинделя один из которых выполнен польм, а другой установлен внутри полого шпин деля с возможностью осевого перемеще ния и соединен с ним посредством скользящей шпонки Г . Такая конструкция обеспечивает по вышение надежности заправки наматыва емых лент и съема намотанных секций Это устройство успешно используется для намотки секций на оправки как большого, так и малого(до 2 мм) диа метров. Наиболее эффективно оно исполь зуется на коротких оправках. При увеличении длины оправок они прогиба ются, ухудшая качество наматываемых секций. Качество можно повысить путем установки для оправки второй oпoEЯJ например-шпиндельной бабки, при этом прогиб оправок значительно уменьшает ся. Однако в этом случае затруднител съем секции с оправки, так как прешельное перемещение имеет лишь одна 1полуоправка. Наиболее близкой к предлагаемой |являтеся поворотная головка для наjMOTKH секций конденсаторов, содержащая корпус с опорными втулками, подпружиненными ползунами и размещен ными в каждой опорной втулке сплошным и полым шпинделями снабженными полуоправками 2j . Цель изобретения - упрощение кон струкции и повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что в поворотной головке, содер жащей корпус-С опорными втулками, подпружиненными ползунами и размещенными в каждой опорной втулке спло ным и полым шпинделями, снабженными полуоправками и связанными Между собой скользящей шпонкой, сплошной шпиндель подпружинен относительно опорной втулки, а каждый из подпружи ненных ползунов снабжен пальцем, установленным с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой, выполненной на каждом из сплошных шпин делей . На фиг,1 изображена поворотная головка, вид спереди с частичным раз резом; на фиг. 2 и 3 - то же при продольном перемещении соответственно одного и другого шпинделей при сбросе .секции На фиг.4 и 5 - то же, при продольном перемещении соответственно одного и.другого шпинделей при возврате полуоправок в исходное положение; на фиг. 6 - полый шпиндель с полуоправкой, продольный разрез; на фиг.7 - сплошной шпиндель с полуоправкой, разрез, I - Поворотная головка состоит из планшайбы 1, установленной в подшипниках 2 качения корпуса 3. В гнездах планшайбы 1 установлены два комплекта шпинделей, несущих Нс1моточные полуоправки. Шпиндель 4, несущих полуоправку 5, выполнен в виде полого цилиндра, имеющего в средней части сквозной в поперечном сечении продольный паз 6 длиной L, равный длине рабочей.части полуоправки 5, и срезанный с одного конца до половины диаметра участок а. Шпиндель 7, несущий полуоправку 8, выполнен в виде сплошного стержня, у которого имеется срезанный на свободном конце до половины диаметра участок б , гнездо 9 для размещения ограничительной шпонки 10 и кольцевая проточка Ь. В шпинделе 7 в гнезде установлена ограничительная шпонка 10, которая расположена в пазу 6 шпинделя 4 и выступающей частью входит в зац.епление с началом паза 6. Шпиндели 4 и 7расположены в общей опорной втулке 11, причем шпиндель 4 контактирует с втулкой 11 посредством пружины 12, с помощью которой шпиндель 7 подпружинен к торцовому выступу этой этулки. Для сообщения вращательного {движения втулка 11 заканчивается зуб чатым .колесе 13, соединенным посредством центральной шестерни 14 и муфты 15 с двигателем 16. В другом гнезде планшайбы 1 расположен ползун .17 с пружиной 18. Наползуне 17 установлен ролик 19, кон,г тактирующий с кулаком 20, и папбц 21, входящий в проточку Ь шпинделя 7. Для- поворота планшайбы 1 предусмотрена зубчатая передача, состоящая из Шестерней 22 и 23 и двигателя 24. На фиг.1 обозначены наматываемая секция 25 и вторая опора 26 для полуоправок 5 и 8, установленная в подшипнике на планшайбе 1 с возможностью вращательного движения как вокруг собственной оси, так и совместно с планшайбой 1. Головка работает следующим образом. . После намотки на полуоправки 5 и 8секции 25 планшайба 1 совершает поворот, как показано на фиг.1, и ролик 19 перемеща.ется по профилю кулака 20. Встретив выступ на кулаке 20, ролик 19 перемещается влево (фиг.2 и ползуном 17 с пальцем 21 за проточку Ь передвигает шпиндель 7, при этом полуоправка 8 выходит из секции 25/ а ограничительная шпонка 10, переместившись влево по пазу 6, сцепляет шпиндель 4 со шпинделем 7.
При дальнейшем вращении планшайбы 1 РОЛИК 19й, соответственно, шпиндель 7 продолжают перемещаться влево (фиг.З), передвигая при этом посредством ограничительной шпонки 10 шпиндель 4 и полуоправку 5. Пружина 12, контактирующая со шпинделем 4, сжимается в сторону торцового выступа опорной втулки 11. Секция 25, свободно висевшая на полуоправке 5, упирается своим торцом в торец втулки 11 и при убирании полуоправки 5 падает в тару.
/
6 7
При дальнейшем вращении планшай бы 1 (фиг.4) ролик 19, копируя профиль кулака 20, совериает перемещение вправо.
Шпиндель 4 и 7 с полуоправками 5 и 8 под воздействием пружин 18 и 12 перемещаются вправо/ причем полуоправка 5 занимает рабочее положение.
По окончании вращения планшайбы 1 (фиг.5) шпиндель 7 с полуоправкой 0 8 перемещаются вправо и также занимают рабочее положение. После заправки наматываемых лент ;на полуправки 5 и 8,. известным спо,собом цикл работы устройства повторяется.
Изобретение позволяет значительно упростить конструкцию поворотной головки и повысить надежность ее . работы.
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотная головка для намотки секций конденсаторов | 1982 |
|
SU1056290A1 |
Поворотная головка для намотки секций рулонных конденсаторов | 1986 |
|
SU1322385A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU780065A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1979 |
|
SU866597A1 |
Устройство для намотки секцийРулОННыХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU845186A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1981 |
|
SU951437A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1987 |
|
SU1492393A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU721858A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1983 |
|
SU1150671A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
ПОВОРОТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ, соде щая с опорными втулками, г о:) сг со гЩужйненными ползунами и размещенными вкаждой опорной втулке сплошным и полым шпинделями, снабженныиц полуоправками и связанными между собой скользящей шпонкой -о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повслаенйЯ надежности в работе, сплошной ипиндель подпружинен относительно опорной . втулки, а каждый из подпружиненных ползунов снабжен пальцем, установленным с возможностью взаимодейс вия с кольцевой проточкой, выполненной на каждом из сплошных шпинделей.
13 20
г л/т Л.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для намотки секцийРулОННыХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU845186A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU721858A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-06-03—Подача