Известны тигли вакуумных плавильных печей, выполненные набив-ными из увлажненного плавильного магнезита с верхней частью в Bi-ui,e керамического кольца.
Особенность описываемого тигля состоит в том, что его верхняя часть представляет собой металлическое кольцо из жаропрочной стали, например из стали ЖС-6. Это увеличивает стойкость тигля и повышает качество металла.
На чертеже представлен описываемый тигель.
Тигель вакуумной плавильной печи набивают по шаблону из увлажненного плавленного регпстра Дав верхней части устанавливают металлическое кольцо 2, играющее роль
сливного носка. Металлическое кольцо может быть выполнено из стали ЖС-6, прошедшей соответствующую термообработку, например нагрев до 1200 С, выдержку 4 час и охлаждение на возду.хе. Такая обработка устраняет налипание металла на носок при сливе металла из печи.
Предмет изобретения
Тигель вакуумной плавпльной печи, выполненный из увлажненного магнезита, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости тигля и повышения качества дгеталла, верхняя часть тигля выполнена в виде металлического кольца из жаропрочпой стали.
|й:-:::г:;и; Ш: ::;;.й1и1
jor
D
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2282806C1 |
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ФЕРРОУГЛЕРОДНОГО ПРОЦЕССА | 1987 |
|
RU2026357C1 |
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ГЕНЕРАТОРА ПАРА МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2584369C2 |
| ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2222756C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2802219C1 |
| Способ получения ферросплавов | 1991 |
|
SU1801144A3 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2267380C1 |
| ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ЛЕНТУ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА | 2008 |
|
RU2429312C1 |
| ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2177132C1 |
| Камера для литья в оболочковые формы, литейная печь и способ монокристаллического, мелкокристаллического и некристаллического литья | 2020 |
|
RU2746111C1 |
