Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм.
Цель изобретения - повышение качества отливок и увеличение выхода годного путём улучшения шлакозадержания.
. На фиг.1 представлена литниковая система с шлакосборником в виде пирамиды; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З -литниковая система с шлакосборником в виде цилиндра, ограниченного с двух сторон плоскостями, параллельными между собой и осью цилиндра; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.З.
Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, расположенный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя 3, отводящий литниковый канал 6. Расстояние между центрами верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 и нижнего основания шлакосборника 5 равно 0.25-0.7R, а площадь нижнего основания шлакосборника 5 составляет 0,08-0,5 пло
чэ
Ј
00
щади верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3, где R - радиус верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3.
Шлакосборник может быть выполнен различной геометрической формы, но наи- более оптимальными являются формы пира- миды (см. фиг.1,2) и цилиндра, ограниченного плоскостями, параллельными вертикальной оси.
Литниковая система работает следую- щим образом.
Заливаемый металл через стояк 1 попадает в подводящий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихрительЗ. Сужение подводящего литникового канала 2 обеспечивает необходимую для интенсивного вращения в центробежном эавихрите- ле 3 скорость расплава при отсутствии в нем вакуума. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение расплава в центробежном завихрителе 3, при этом металл под действием центробежных сил оттесняется к боковой стенке центробежного завихрителя 3, а шлак концентрируется в его центральной части, где давление пониженное, а окруж- ная скорость максимальная. При смещении
центров нижнего основания шлакосборни- ка 5 и верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 на величину 0.25-0.7R условия шлакозадержания наилучшие и шлак под действием выталкивающей силы всплывает в шлакосборник.
Использование изобретения позволяет эффективно производить шлакозадержание и уменьшить высоту центробежного завихрителя 3.
Формула изобретения Литниковая система, включающая стояк, подводящий литниковый канал, центробежный завихритель, шлакосборник, расположенный на верхнем основании центробежного завихрителя, отводящий литниковый канал,отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения выхода годного путем, улучшения шлакозадержания, расстояние между центрами верхнего основания завихрителя и нижнего основания шлакосборника равно 0.25-OJR, а площадь нижнего основания шлакосборника составляет 0,08-0,5 площади верхнего основания завихрителя, где R - радиус верхнего основания завихрителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1968 |
|
SU206819A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2138361C1 |
Дроссельная литниковая система | 1986 |
|
SU1316744A1 |
Литниковая система | 1984 |
|
SU1245399A1 |
Литниковая система | 1985 |
|
SU1294456A1 |
Литниковая система | 1985 |
|
SU1380848A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2405650C2 |
Устройство для модифицирования металла в литейной форме | 1985 |
|
SU1507533A1 |
Литниковая система | 1978 |
|
SU710753A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования металла | 1985 |
|
SU1380858A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм. Цель изобретения - повышение качества, отливок и увеличение выхода годного путем улучшения шлакозадержания. Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3. имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, установленный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя, отводящий литниковый канал 6. Расстояние между центрами верхнего основания центробежного завихрителя и нижнего основания шлакос- борника равно.0,25-0.7 R, а площадь основания шлакосборника составляет 0,08-0.5 площади верхнего основания центробежного завихрителя, где R - радиус верхнего основания центробежного завихрителя. Заливаемый металл через стояк попадает в подводящий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихритель 3. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение распла-. ва в центробежном завихрителе, а шлак концентрируется в его центральной части. Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживается. 4 ил. fe
А
фигЛ
Д
ЩА
(риг 2
в
-р
-&
Фиг.3
Литниковая система | 1980 |
|
SU942863A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для модифицирования металла в литейной форме | 1985 |
|
SU1301558A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1988-05-17—Подача