1
Изобретение относится к литейного производству, а более конкретно к конструкциям литниковых систем.
Целью изобретения является повышение качества отливок.
На фиг,1 показана литниковая система, вертикальный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Литниковая система состоит из стояка 1, под которьм находится первый вьшуклый обтекатель 2., установленный на дне шлакосборника 3. В центре шлакосборника имеется вырез, над которым устанавливается фильтрующая сетка 4 металлическая, стек- лотканевая или из другого материала обладающего достаточной огнеупорностью в отношении заливаемого сплава. На торцовой стенке шлакосборника установлен второй выпуклый обте- катель 5, Под фильтрующей сеткой находится металлоприемник 6,
Работа фильтрующей литниковой системы зависит от стадии заливки. В начале заливки первая порция металла в виде струи взаимодействует с первым выпуклым обтекателем 2, растекается по нему, не образуя брызг, и в вроде основной струи движется над сеткой А, Металл начинает течь в ви де струек через ячейки сетки, собирается на дне металлоприемника 6, Основная струя по мере продвижения над сеткой теряет скорость и уменьшается по размерам, За фильтрующей сеткой основная струя взаимодействует с. вторым выпуклым обтекателем, не образуя брызг, растекается в обе стороны от обтекателя 5 и движется вдол по цилиндрической стенке обтекателя и шлакосборника. На этой стадии заливки в местах поворота основной струи заливаемого металла не образуется брызг, а следовательно, не происходит интенсивного вторичного пле- нообразования. Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла. Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрующей сетки принимается равной площади
O
5
0
стояка, поэтому стояк и шпакосборник в течение короткого времени заполняются жидким металлом, С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлению к второму, обтекателю 5,
Размеры элементов литниковой системы обеспечивают оптимальные условия для ее работы. Если радиус первого обтекателя 2 будет меньше 0,9 от радиуса стояка, то это приводит к брызгообразованию и к уменьшению градиента скоростей в основной струе, что ухудшает пленоотделение от потока.
Увеличение радиуса более 1,2 от радиуса в нижнем сечении стояка приводит к нерациональному расходу металла, так как влечет увеличение высоты шлакосборника.
Первый обтекатель в продольном с сечении имеет форму сектора круга, а второй - полукруга. Боковые стенки шпакосборника в месте примыкания к второму обтекателю выполнены по дуге окружности.
Применение предлагаемого технического решения по сравнению с известным позволяет значительно уменьшить вторичное окисление жидких пленооб- разующих сплавов в литниковой системе, эффективно отделять шлак и плены, имеющиеся в жидком металле, не допускать их попадания в раздробленном состоянии в полость формы, снизить вторичное газонасьш1ение жид- ,кого металла водородом в полости формы, поскольку оно в значительной степени зависит от содержания плен в металле, уменьшить его газовую пористость, а следовательно, увеличить гидроплотность отливок,
Предлагаемое техническое решение дает.наибольший эффект при производстве особо ответственных отливок из многокомпонентных алюминиевых сплавов, склонных к газонасыщению и образованию газоусадочной пористости.
0
5
0
5
0
Формула изобретения
Литниковая система, включающая стояк, шлакосборник и металлоприемник, размещенный под шлакосборником и отделенный от него фильтровальной сеткой, отличающаяся
тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена двумя обтекателями, один из которых установлен под стояком и в продольном сечении имеет форму сектора круга, а второй в продольном сечении имеет форму полукруга и установлен с стороны торцовой стенки шлакосборника, при этом боковые стенки ишакосборника вместе примыкания к второму обтекателю выполнены по дуге окружности, а радиус первого обтекателя составляет 0,9 - 1,2 радиуса стояка в нижней части.
/4-/1
Б-Б
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2765561C1 |
Литниковая система | 1988 |
|
SU1719148A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2009007C1 |
Литниковая система керамической формы для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1983 |
|
SU1161225A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1968 |
|
SU206819A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОКИЛЯ | 1999 |
|
RU2167025C2 |
Центробежная установка | 1978 |
|
SU784977A1 |
Литниковая система | 1978 |
|
SU719785A1 |
Литниковая система | 1977 |
|
SU624698A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2405650C2 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковьм системам. Цель изобретения - повышение качества.отливок. В литниковой системе,в которой имеется стояк 1 и шлакосборник, устанавливаются два обтекателя 2 и 5. Один - под стояком, а другой - на торцовой стенке шлакосборника. Струя металла, встречая на своем пути обтекатели, успокаивается и плавно заполняет форму. За счет центробежных сил включения скапливаются в шлакосборнике. 3 ил.
Редактор В.Иванова.
Составитель Е.Ноткин Техред В.Кадар
Заказ 419/8-Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л.Патай
МАНОМЕТРИЧЕСКАЯ ПРУЖИНА | 2002 |
|
RU2215273C2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент США № 4154289, кл | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-03-20—Подача