Литниковая система Советский патент 1987 года по МПК B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU1294456A1

1

Изобретение относится к литейного производству, а более конкретно к конструкциям литниковых систем.

Целью изобретения является повышение качества отливок.

На фиг,1 показана литниковая система, вертикальный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Литниковая система состоит из стояка 1, под которьм находится первый вьшуклый обтекатель 2., установленный на дне шлакосборника 3. В центре шлакосборника имеется вырез, над которым устанавливается фильтрующая сетка 4 металлическая, стек- лотканевая или из другого материала обладающего достаточной огнеупорностью в отношении заливаемого сплава. На торцовой стенке шлакосборника установлен второй выпуклый обте- катель 5, Под фильтрующей сеткой находится металлоприемник 6,

Работа фильтрующей литниковой системы зависит от стадии заливки. В начале заливки первая порция металла в виде струи взаимодействует с первым выпуклым обтекателем 2, растекается по нему, не образуя брызг, и в вроде основной струи движется над сеткой А, Металл начинает течь в ви де струек через ячейки сетки, собирается на дне металлоприемника 6, Основная струя по мере продвижения над сеткой теряет скорость и уменьшается по размерам, За фильтрующей сеткой основная струя взаимодействует с. вторым выпуклым обтекателем, не образуя брызг, растекается в обе стороны от обтекателя 5 и движется вдол по цилиндрической стенке обтекателя и шлакосборника. На этой стадии заливки в местах поворота основной струи заливаемого металла не образуется брызг, а следовательно, не происходит интенсивного вторичного пле- нообразования. Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла. Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрующей сетки принимается равной площади

O

5

0

стояка, поэтому стояк и шпакосборник в течение короткого времени заполняются жидким металлом, С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлению к второму, обтекателю 5,

Размеры элементов литниковой системы обеспечивают оптимальные условия для ее работы. Если радиус первого обтекателя 2 будет меньше 0,9 от радиуса стояка, то это приводит к брызгообразованию и к уменьшению градиента скоростей в основной струе, что ухудшает пленоотделение от потока.

Увеличение радиуса более 1,2 от радиуса в нижнем сечении стояка приводит к нерациональному расходу металла, так как влечет увеличение высоты шлакосборника.

Первый обтекатель в продольном с сечении имеет форму сектора круга, а второй - полукруга. Боковые стенки шпакосборника в месте примыкания к второму обтекателю выполнены по дуге окружности.

Применение предлагаемого технического решения по сравнению с известным позволяет значительно уменьшить вторичное окисление жидких пленооб- разующих сплавов в литниковой системе, эффективно отделять шлак и плены, имеющиеся в жидком металле, не допускать их попадания в раздробленном состоянии в полость формы, снизить вторичное газонасьш1ение жид- ,кого металла водородом в полости формы, поскольку оно в значительной степени зависит от содержания плен в металле, уменьшить его газовую пористость, а следовательно, увеличить гидроплотность отливок,

Предлагаемое техническое решение дает.наибольший эффект при производстве особо ответственных отливок из многокомпонентных алюминиевых сплавов, склонных к газонасыщению и образованию газоусадочной пористости.

0

5

0

5

0

Формула изобретения

Литниковая система, включающая стояк, шлакосборник и металлоприемник, размещенный под шлакосборником и отделенный от него фильтровальной сеткой, отличающаяся

тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена двумя обтекателями, один из которых установлен под стояком и в продольном сечении имеет форму сектора круга, а второй в продольном сечении имеет форму полукруга и установлен с стороны торцовой стенки шлакосборника, при этом боковые стенки ишакосборника вместе примыкания к второму обтекателю выполнены по дуге окружности, а радиус первого обтекателя составляет 0,9 - 1,2 радиуса стояка в нижней части.

/4-/1

Б-Б

Фиг.З

Похожие патенты SU1294456A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2765561C1
Литниковая система 1988
  • Никитин Владимир Григорьевич
  • Михасев Григорий Андреевич
  • Васько Федор Илларионович
  • Башаримов Николай Тимофеевич
SU1719148A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Осинский В.И.
  • Рыбкина В.А.
  • Постнов С.Д.
RU2009007C1
Литниковая система керамической формы для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1983
  • Терехов Вадим Михайлович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Перевозчиков Василий Сергеевич
  • Малоштан Николай Моисеевич
SU1161225A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1968
SU206819A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОКИЛЯ 1999
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2167025C2
Центробежная установка 1978
  • Траченко Андрей Иванович
  • Балашов Виктор Фадеевич
  • Розин Матвей Моисеевич
  • Белоклоков Александр Алексеевич
  • Ревушкин Владимир Григорьевич
SU784977A1
Литниковая система 1978
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Никитин Владимир Григорьевич
  • Клековкин Александр Яковлевич
SU719785A1
Литниковая система 1977
  • Никишин Юрий Андреевич
SU624698A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 2008
  • Парахин Владимир Иванович
  • Лутохин Евгений Владимирович
  • Бамбулевич Валентин Брониславович
  • Байков Хахимжан Хамазанович
  • Парахин Евгений Владимирович
  • Парахин Сергей Владимирович
RU2405650C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 456 A1

Реферат патента 1987 года Литниковая система

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковьм системам. Цель изобретения - повышение качества.отливок. В литниковой системе,в которой имеется стояк 1 и шлакосборник, устанавливаются два обтекателя 2 и 5. Один - под стояком, а другой - на торцовой стенке шлакосборника. Струя металла, встречая на своем пути обтекатели, успокаивается и плавно заполняет форму. За счет центробежных сил включения скапливаются в шлакосборнике. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 294 456 A1

Редактор В.Иванова.

Составитель Е.Ноткин Техред В.Кадар

Заказ 419/8-Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Патай

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294456A1

МАНОМЕТРИЧЕСКАЯ ПРУЖИНА 2002
  • Самакалев С.С.
  • Пирогов С.П.
RU2215273C2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Патент США № 4154289, кл
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1

SU 1 294 456 A1

Авторы

Опачич Петр Адамович

Володин Николай Васильевич

Никитин Вадим Васильевич

Шестаков Николай Васильевич

Тимров Анатолий Федорович

Маляревская Лариса Федоровна

Даты

1987-03-07Публикация

1985-03-20Подача