Огнеупорная масса Советский патент 1992 года по МПК C04B35/18 C04B35/10 

Изобретение относится к производству огнеупорной массы футеровочных огнеупорных материалов для защиты поверхности кладки фриттоварочных печей барабанного типа, установленных на предприятиях керамической промышленности.

Цель изобретения - повышение щелоче- стойкости и сопротивления истиранию.

В огнеупорной массе, содержащей глинозем, кварцевый песок и фритту, включающую SI02, А(20з, Na20, CaO, ZrOz, BaO, ZnO, фритта дополнительно содержит foO, MgO, ТЮ2 и Рв20з при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5Ю2 AI203

N320 К20

61.22-63.32 6,95-8,02 1,10-1,22 2.85- 2.99

СаО

MgO

Zr02

BaO

ZnO

TI02

F6203

6,34-6.69 1.76-1.98 8,52-9,04 4.83-6,01 2,96-3,24 0,01-0.02 0,26-0,33,

а масса дополнительно содержит периклаз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинозем40-46

Песок кварцевый25-29

Периклаз28-29

Фритта1-2.

Огнеупорную массу готовят следующим образом.

Сырьевые компоненты - технический глинозем Г-00, кварцевый песок, периклаз и

X

СО О

О

фритту, предварительно измельченную и просеянную через сито 0,5 мм, смешивают в смесителе в течение 10-15 мин. Готовую огнеупорную массу расплавляют во фритто- варочной печи для защиты поверхности кладки.

Процесс получения защитного покрытия включает операции загрузки шихты, ее расплавления при температуре 1570- 1660°С и равномерного распределения расплава по внутренней поверхности футеровки при вращении печи.

В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной масс.

Параллельно с предлагаемыми массами была приготовлена в одинаковых условиях и испытана известная масса (прототип).

В табл. 2 приведены свойства изделий из указанных масс и прототипа.

Как видно из табл. 2 массы Мг 1-3 обладают высокими показателями по щелоче- стойкости и сопротивлению истиранию по сравнению с прототипом и массами 4-5.

Формул а изо бретени я Огнеупорная масса, содержащая глинозем, кварцевый песок и фритту, включающую S102, AlaOa, Na20, CaO, Zr02, BaO, ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повышения щелочестойкости и сопротивления истиранию, фритта дополнительно содержит КгО, МдО, ТЮа и Ре20з при следующем соотношении компонентов, мае. %:

S 0261,22-63,32

А 20з6.95-8,02

Na201,10-И ,22

СаО6,36-6,69

Zr028,52-9.04

BaO4,83-6,01

ZnO2,96-3,24

К202,85-2,99

MgO1.76-1,98

ТЮ20,ОЬО,02

Ре20з0.26-0,33,

а масса дополнительно содержит периклаз при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Глинозем40-46

Песок кварцевый25-29

Указанная фритта1-2

Периклаз28-29

Таблица 1

Изобретение относится к производству огнеупорной массы футеровочных огнеупорных материалов для защиты поверхности кладки фриттоварочных печей барабанного типа, установленных на предприятиях керамической промышленности. Изобретение направлено на повышение щелочестойкости и сопротивления истиранию. Для этого огнеупорная масса, включающая глинозем, кварцевый песок .и фритту, содержит фритту следующего состава, мас.%: SI02 61,22-63,32; А120з 6,95-8,02; Na20 1.10-1.22; К20 2,85-2.99; СаО 6,34- 6.69; MgO 1,76-1,98; Zr02 8,52-9.04; BaO 4,83-6,01; ZnO 2.96-3.24; TI02 0,01-0,02 Рв20з 0.26-0,33, д масса дополнительно содержит периклаз при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинозем 40-46, песок кварцевый 25-29, периклаз 28-29. фритта 1-2. Полученная огнеупорная масса характеризуется следующими свойствами: водопоглощение. % 0,003-0,005, истираемость, г/см 0,015-0,025, щелочестойкость, % 94,5-95,1.2 табл. сл с

Таблица 2