Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарной керамики.
Целью изобретения является повышение блеска и белизны глазури.
Химический состав глазури представлен в табл.1.
Свойства приведенных глазурей даны в табл.2.
Приготовление частично-фритованиой глазури осуществляется поизвестней ; ,техно- ло гии. В качестве сырьевых материалов используют песок, пегматит, циркон, мел, углекислый барий, цинковые белила, глинозем, тальк, криолит. Часть сырьевых материалов подвергают фриттованию- при 1300-1350°С в течение 4 ч с последующей грануляцией фритты в воду. Шихтовой состав фритты, мас.%:
Пегматит36,
Циркон18,
Мел10,
Углекислый барий12,
Цинковые белила Глинозем Тальк Криолит
10, 7. 3, 4.
(/)
Затем готовую фритту и сырую часть глазури смешивают и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до остатка на сите 0056 0,1-0,15%, Шихтовой состав глазури, мас.%:
Пегматит Кварцевый песок Мел Каолин
Цинковые белила Циркон
Углекислый барий Фритта
25.8-14,1 21,4-30,0 9.0-12,7 4.0-4.7 6.1-1,8 11,8-2,9 6,0-1,4 16,9-32,4.
Влажность глазурного шликера состав- ляет40%, плотность 1,62 г/см3. Санитарные изделия покрывают глазурной суспензией методом окунания или полива и обжигают в туннельной печи в течение 26 ч при максимальной температуре 1200-1300°С.
Предлагаемые составы глазури обеспечивают получение покрытий, характеризующихся стабильными. высокими показателями блеска и белизны при высоких показателях термостойкости, что обеспечивает улучшение внешнего вида и качества санитарных изделий.
Формула изобретения Глазурь, включающая SI02, , СаО, МдО. Ре20з, BaO, ZnO, ZrOa, NaaO, K20, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения белизны и блеска, она дополнительно
0
содержит №зА1Ре при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SI0254-60
А 20з10.0-12,5
СаО5.3-7,0
МдО ,0,5-1,5
Ре20з0.2-0,4
ВаО4,5-6,0
ZnO5,5-8,0
Zr026.0-10,0
Na202,0-2.5
К200,8-1,0
NasAIFe0,8-1.5
Таблица1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глухая нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1728206A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1652310A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1733412A1 |
Матовая глазурь | 1981 |
|
SU1004284A1 |
Цветная глазурь | 1990 |
|
SU1747430A1 |
Глазурь | 1991 |
|
SU1794902A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1794937A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1104119A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1430375A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитар- но-строительнрй керамики с максимальной температурой обжига 1200-1300°С. Цель изобретения - повышение белизны и блеска. Глазурь содержит, мас.%: SI02 54,0- 60,0; 10,0-12,5; СаО 5,3-7,0; МдО 0,5-1,5; Ре20з 0,2-0,4; ВаО 4,5-6,0; ZnO 5.5- 8,0; Zr02 6,0-10,0; Na20 2,0-2,5; К20 0,8-1,0; ,8-1,5. Белизна глазури составляет 81-86%, блеск 67-69%. 2 табл.
Таблица2
Носова З.А | |||
Циркониевые глазури | |||
Издво Литературы по строительству, 1965, с.21 | |||
Глухая нефриттованная глазурь | 1986 |
|
SU1440902A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Глазурь | 1986 |
|
SU1368282A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-05-23—Подача