СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА Советский патент 1965 года по МПК D01F6/38 D01F11/04 

Известен способ получения волокон на основе сополимера акрилоиитрила с метилолметакриламидом путем формования в осадительную ванну с последующей пластификацией.

С целью придания сформованному волокну нерастворимости в применяемых растворителях, предложено подвергать его кнпячению в кислой среде.

Пример 1. 18%-ный раствор сополимера акрилоннтрила с метилолметакриламидом (,2) формуют через фильеру с одним отверстием (d 0,4 мм) со скоростью 0,78 . Фильерная вытяжка составляет -5%. В качестве осадительной ванны иснользуют 50%ный раствор диметилформамида в глицерине при комнатной температуре, в качестве пластификационной ванны - глицерин с температурой 120°С. Пластификационная вытяжка составляет 1650%.

Волокно получают с прочностью 21 разр./слг. с разрывным удлинением 18,5%. После обработки 10%-ным раствором НС1 в .течение 20 лшн при кипячении волокно имеет прочность 19 разр. км, разрывное удлинение 9,5%.

Пример 2. 15%-ный раствор сополимера акрилонитрила с метилолметакриламидом (,6) форлпют в тех же условиях, что и в примере 1.

В качестве осадительной ванны используют этилеигликоль комнатной темиературы, в качестве пластификационной ванны - продукт ОП-10 при температуре 123°С. Волокно получают с прочностью 34,4 разр. км и разрывным удлинением 15,0% при 20,7кратной вытяжке. После обработки волокна 10%-ным раствором НС1 при кипячении оно имеет прочность 26 разр. км, разрывное удлинение 10%.

П р и м е р 3. Концентрация прядильного раствора и состав осадительиой и иластификационной ванн те же, что п в примере 2. Температура пластификационной ванны

.

Волокно получают с прочностью 27 разр. км и удлинением 15,0% при 20,7-кратной вытяжке. После обработки этого волокна по примеру 2 оно имеет прочность 20,4 разр. км, разрывное удлинение 10%.

Предмет изобретения

Способ получения волокон на основе сополимера акрилонитряла с метилолметакриламидом путем формовапия в осадительную ванну с последующей иластификацией, отличающийся тем, что, с целью иридания сформованному волокну нерастворимости в применяемых растворителях, последиее подвер