Контейнер Советский патент 1981 года по МПК F27D3/12 

1

Изобретение относится к термообработке материалов, а именно к- контейнерам для термообработки преимущественно углеродных заготовок при обжиге горячими газами в обжиговой печи.

Известен контейнер для термообработки углеродных заготовок, содержащий цилиндрическую обечайку .и съемное плоское днище, закрелляемое с. помощью клиньев .

Недостатком данного конвейера невозможность равномерного обогрева заготовок со всех сторон, так как при пропускании горячих газов в камере обжиговой печи, Заготовки, расположенные ближе к центру, будут нагреваться меньше, чем периферийные и нагрев любой заготовки будет неравномерным, так как они нагревают. ся с одной стороны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является контейнер для термообработки заготовок, содержащий две концёнтр ическке трубы, установленные на кольцевом днище и закрытые кольцевой крышкой 2 .

Недостатками этого контейнера являются сложность его транспортировки

(захват за днище и удерживание трубы; и трудоемкость загрузки и выгрузки заготовок (установка обечайки, чтЪбы загрузить заготовки и пересыпка, так как загружать заготовки при устанрвленной обечайке сложно и трудоемко) .

Цель изобретения - упрощение транспортировки, а также загрузки и выг0рузки заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в контейнере, содержащем две концентрические трубы, соединенные в нижней части кольцевым днищем,

5 внешняя труба выполнена составной, причем высоты частей относятся как 1:10 1:2, 3, а на верхнем конце нижней части выполнен бурт, внутренний диаметр которого больше или ра0вен наружному диаметру внешней трубы.

На фиг. 1 показан контейнер, общий вид; на фиг. 2 - схема для расчета соотношений между элементс1ми

контейнера.

Контейнер для термообработки заготовок содержит внутреннюю трубу 1 и концентрично с ней расположенную внешнюю трубу, состоящую из верхней

0 большей части 2 и нижрей меньшей части 3, длины которых по образующей соотносятея как 1:10 - 1:2,3.

На нижнем конце часть 3 внешней трубы и внутренняя труба 1 соединена с кольцевым,днищем 4, например, с помощью сварки. На верхнем конце части 3 Й1ешней трубы выполнен коль.цевой бурт 5, внутренний диаметр которого больше или равен наружному диаметру внешней трубы,- Заготовки б цилиндрической или иной формы поме-щаются в засыпку 7, в качестве ко- . торой используется, например, кварцевый песок или мелкодисперсный кокс Верхняя часть 2 внешней трубы установлена на нижней части и фиксируется буртом 5, Верхняя часть внутренней трубы 1 несколько выступает над внешней трубой (приблизительно на О,1 высоты для зацепления крюком транспортного средства), и в ней выполнены отверстия 8 (на расстоянии около 0,05 высоты от верхнего конца). На верхнем конце части 2 внешней трубы выполнены отверстия 9 (также для зацепления крюком транспортного средства).

На фиг, 2 AL 0,9 Н (высота заготовки, равная высоте внешней трубы Н, за вычетом толщины BF слоя засыпки, равной, исходя из результатов экспериментов, ,1H), ВО h (высота нижней части 3 внешней трубы), ЕВ I (расстояние между коаксиальными внешней- и внутренней трубами), KL LF - ,, так как

заготовки помещают для равномерности нагрева посередине контейнера.

Для того, чтобы заготовки 6 могли быть легко вынуты из контейнера необходимо, чтобы их центр тяжести лежал на опоре (в данном случае ее роль играет верхний конец части 3 внешней трубы (точка Е) или за ней Отсюда АЕ EL 0,45 Н,

Из прямоугольного треугольника EKZ01

EL ЕК + KL(1)

Подстановка в (1) полученных величин с учетом введенных обозначений дает - -j Р

0,45 Н (h - 0,1 Н )N- (2) ,

Решение уравнения (2) отно ительно -

U

дает действительный корень-- 2,3

п

Контейнер работает следующим образом.

.При загрузке вне печи верхняя часть 2 внешней трубы снимается, в контейнер вертикально устанавливаются заготовки 6, удерживаемые в вертикальном положении на требуемых расстояниях приспособлением (например , удаляемой впоследствии решет1 ой) , и производится помещение в контейнер засыпки 7, Затем устанавливается верхняя часть 2 внешней трубы. Крюком транспортного средства, например, крана или тельфера,.зацепляют за отверстия 8, переносят и устанавливают в камеру обжиговой печи. После проведения термообработки зацепляют крюком транспортного средства за отверстие 8 и перемещают контейнер на разгрузочную площадку. Зацепив верхнюю часть 2 внешней трубы за отверстия 9 ее снимают, перемещают вверх, заготовки 6 расходятся в разные стороны под действием собственного веса, и их можно захватывать за свободные концы и извлекать. После этого.излишки засыпки удаляются, например, пневматическим путем или путем переворачивания контейнера.

Применение изобретения позволяет повысить производительность труда . за счет облегчения транспортировки и за счет упрощения загрузки и.выгрузки заготовок-.

Формула изобретения

Контейнер для термообработки премущественно углеродных заготовок, содержащий две концентрические трубы, соединенные в нижней части кольцевым днищем, отличающи йс я тем, что, с целью упрощения транспортировки, а также загрузки и выгрузки заготовок, внешняя труба выполнена составной, причем высоты частей относятся как 1:10 - 1:2,3, а на верхнем конце нижней части выполнен бурт, внутренний диаметр которого больше или равен наружному диаметру внешней трубы.

Источники информации, - принятые во внимание при экспертизе

1,Патент США 3681818, кл, 25-153, 1972,

2,Авторское свидетельство СССР

62663, кл, F 27 О 3/12, 1936 (прототип).