Способ селективной флокуляции угольных шламов Советский патент 1992 года по МПК B01D21/01 B03D3/06 

у

fe

Изобретение относится к способам селективной флокуляции угольных шламов, может быть использовано в угольной и коксохимической промышленности и позволяет повысить селективность процесса выделения угольного концентрата. Для осуществления способа через 60-120 с после обработки пульпы флокулянтом - бутадиен- стирольным латексом шлам обрабатывают фракцией перегонки нефти или газового конденсата с температурой кипения 150- 380°С. Способ позволяет повысить коэффи- .циент селективности до 88,7%. 4 табл.

Изобретение относится к способам селективной флокуляции угольных шламов и может быть использовано в угольной и коксохимической промышленности.

Целью изобретения является повышение селективности процесса.

Пример 1. В качестве флокулянта используют латексный селективный флоку- лянт марки БС-ЗОФ СГУ 38.103600-86), являющийся сополимером бутадиен а-1,3(дивинила) СН2 СН-СН СН2, мол.м. 54,09 (ОСТ 38-3- 71) и стирола (вин ил бензола) СбН5-СН СН2, мол.м. 104,14 (ГОСТ 10003-76).

В качестве эмульгатора при его получении используют калиевое мыло диспропор- ционированной канифоли ГГУ 38.103261-75) с кислотным числом не менее 162 мг КОН/r и синтетические жирные кислоты фракции Сю- Ci6 (ОСТ 38,7-25-73 с изменениями 1976 г.).

Для процесса селективной флокуляции используют фракции нефти и газового конденсата с температурой кипения 150- 380°С, характеристики которых приведены в табл.1.

Фракция нефти с температурой кипения 150-380°С представлена тремя реагентами: керосином, аполярными ароматическими реагентами ААР-1 и ААР-2, а фракция газового конденсата с температурой кипения 150- 380° представлена аполярным АФ-2.

Исходная пульпа содержит 80 кг/м3 твердого продукта зольностью 23,4%. В пульпу объемом 0,5 л добавляют 200 г/т латексного флокулянта и после обработки в течение 60 с в мешалке с частотой вращения мин осуществляют отстой в течение 30-180 с. Затем в пульпу вводят фракцию нефти ( или газового конденсата) с температурой кипения 150-380°С в количестве 8000 г/т шлама, снова перемешивают в течение 60 с, после чего отстаиванием выделяют угольный концентрат.

ч|

ю о о со

ю

Параллельно осуществляют выделение угольного концентрата по известному способу с использованием флокулянта - сополимера бутадиена и стирола (латекса). Сравнительные данные представлены в табл.2.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но интервал времени после обработки флоку- лянтом изменяют от 30 до 180 с.

Результаты представлены в табл.3.

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но сначала шлам обрабатывают фракцией перегонки нефти или газового конденсата с температурой кипения 150-380°С, а затем флокулянтом.,

Результаты представлены в табл.4.

Таблица 1 Характеристика применяемых аполярных реагентов

Сравнительные результаты выделения угольного концентрата

0

Из данных примеров 1-3 и табл. 2-4 следует, что предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент селективности и качество выделяемого угольного концентрата.

Формула изобретения Способ селективной флокуляции угольных шламов, включающий обработку флокулянтом - бутадиен-стирольным латексом с выделением полученного угольного концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, через 60-120 с после обработки шлама флокулянтом в него вводят фракцию перегонки нефти или газового конденсата с температурой кипения 150-380°С.

Таблица 2

Таблица

Зависимость результатов вьщеления угольного концентрата от интервала времени после обработки флокулянтом

Зависимость результатов вьщеления угольного концентрата от порядка введения реагентовТаблица-