Способ получения заготовок гаек Советский патент 1992 года по МПК B21K1/68 

Изобретение относится к технологии объемной штамповки, а именно к способу получения гаек с различной формой боковой поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности процесса путем сокращения времени на промежуточные транспортировочные перемещения заготовки и инструмента, а также уменьшение затрат энерги за счет снижения усилий закрытой осадки.

На фиг. 1 показана стадия закрытой осадки с предварительным образованием фаски и граней с одного торца заготовки; на фиг. 2 - образование фаски и граней с другого торца заготовки; на фиг. 3 - окончательное формообразование фасок и граней с образованием соосных полостей, разделенных перемычкой; на фиг. 4 - образование отверстия путем пробивки перемычки.

На чертежах позицией 1 обозначена обрабатываемая заготовка гайки, позицией 2 - матрица, в которой производится деформирование и перемещение заготовки, позициями 3, 5, 9, 10, 12, 13 и 15 - пуансоны, позициями,4 и 8 - полуматрицы, позициями 6 и 11 - фаски, позицией 7 - грани многогранника, позицией 14-опора.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 гайки (фиг. 1) подают в многогранное отверстие матрицы 2 пуансоном 3 до полуматрицы 4 и пуансона 5. При этом заготовка 1 занимает в отверстии матрицы 2 положение у ее нижнего торца. Матрица 2 и полуматрица 4 плотно прижимаются. Пуансону 3 сообщается рабочее перемещение, в результате которого заготовка 1 осаживается. Происходит выравнивание торца

заготовки 1 и оформление фаски 6 в полуматрице 4 с предварительным оформлением граней 7 многогранника. Затем пуансон 3 выводится из матрицы 2, а пуансоном 5 заготовка перемещается к верхнему торцу матрицы. Пуансон 5 выводится из матрицы. Заготовка 1 благодаря трению со стенками отверстия матрицы остается у ее верхнего торца. После этого к матрице 2 (фиг. 2) плотно прижимается полуматрица 8 и пуансон 9. Пуансону 10 сообщается рабочее перемещение и осуществляется дальнейшая осадка и образование фаски 11 полуматрицей 8 и от пуансона 9 у другого торца заготовки. Происходит дальнейшее образование гра- ней 7 многогранника.

В результате разделения процессов формирования торцов заготовки во времени существенно уменьшаются пиковые значения усилий закрытой осадки, что снижает энергозатраты при осуществлении способа.

По выполнении этих операций пуансон 10 из матрицы 2 выводится, а полуматрица 8 и пуансон 9 отводятся от матрицы 2. В матрицу 2 (фиг. 3) вводят пуансоны 12 и 13. Окончательно оформляют у заготовки гайки фаски, грани 7 и образуют соосные цилиндрические полости с перемычкой между ними под пробивку отверстия. По выполнении

операции пуансоны 12 и 13 удаляются из матрицы 2. После этого под матрицу 2 (фиг.4) подводится опора 14. Пуансоном 15 заготовка перемещается в отверстии матрицы 2 к опоре 14 и пробивается отверстие. Затем пуансон 15 и заготовка гайки удаляются из матрицы 2.

Формула изобретения Способ получения заготовок гаек штамповкой, включающий операции закрытой осадки с формированием наружных поверхностей и торцов с фасками, прошивки с образованием двух соосных разделенных перемычкой полостей с последующим удалением перемычки пробивкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на промежуточные транспортировочные перемещения заготовки и инструмента, а также уменьшение затрат энергии за счет снижения усилий закрытой осадки, указаные операции осуществляют в одной и той же со сквозной осевой полостью матрице, при этом формирование поверхностей торцов с фасками заготовки гайки осуществляют поочередно при перемещении заготовки вдоль продольной оси матрицы в сторону формирующего ее торец с фаской инструмента.

Изобретение относится к технологии объемной штамповки, а именно к способам получения гаек с различной формой боковой поверхности. Цель изобретения - повышение производительности процесса путем сокращения времени на промежуточные транспортировочные перемещения заготовки и инструмента, а также уменьшение затрат энергии за счет снижения усилий закрытой осадки. Способ получения заготовок гаек шпамповкой осуществляют путем закрытой осадки с формированием наружных поверхностей и торцов с фасками при перемещении заготовки вдоль продольной оси матрицы в сторону формирующего ее торец с фаской инструмента. Затем производят прошивку с образованием двух соосных разделенных перемычкой полостей и последующее удаление перемычки пробивкой. Способ осуществляют при разделении процессов формирования торцов заготовки во времени, в результате чего существенно уменьшаются пиковые значения усилий закрытой осадки.4 ил. СО с

7V 2,

Pt/r.5

/5

Ґur.t