Сборный кристаллизатор для непрерывной разливки Советский патент 1992 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU1720787A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывной разливки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса литья за счет увеличения интенсивности охлаждения.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение водоохлаждаемых рабочих стенок кристаллизатора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант двухрядного расположения углублений; на фиг. 4-сечение Б-Б на фиг.2.

Сборный кристаллизатор состоит из водоохлаждаемых рабочих стенок 1 и 2, в ко торых имеются каналы 3. Со стороны выхода из кристаллизатора в рабочих стенках на рабочих поверхностях выполнены цилиндрические углубления 4 с пароотводящими отверстиями 5, направленными в сторону нерабочих поверхностей стенок (фиг. 1). Углубления снабжены касательными к ним каналами 6 (фиг. 2 и 3). Между каналами 6 и коллектором 7 имеется отверстие 8 для подвода воды. Углубления расположены в один (фиг. 2) или едва ряда (фиг. 3).

Сборный кристаллизатор работает следующим образом.

Полость между водоохлаждаемыми рабочими стенками 1 и 2 со стороны входа в кристаллизатор заполняют расплавом. Охлаждение стенок осуществляется водой, подаваемой в каналы 3. На рабочих поверхностях стенок намерзает корка, образуя оболочку слитка, вытягиваемого из кристаллизатора. В углубления 4 из коллектора 7 через отверстия 8 и канал 6 подают воду, которая охлаждает слиток. Пар, образующийся в углублении вследствие испарения воды, истекает через пароотводящее

VI

ю о

v4 00 VI

отверстие 5. Интенсификация охлаждения слитка достигается посредством создания закрученного потока воды в цилиндрическом углублении над охлаждаемой поверх- ностью слитка, оттесняющего пар в центральную часть углубления к пароотво- дящему отверстию.

Выбором отношения площади пароот- водящего отверстия fc к ллощади входного канала fex 4-19 и к площади основания уг- лубления F 0,002-0,013 обеспечивается максимальный коэффициент теплоотдачи при безопасном воздействии охлаждающей воды на корку слитка. При fc/твх 4 снижается Скорость ввода воды в углубление и коэффициент теплоотдачи от слитка к воде. Увеличение fc/fex 19 нецелесообразно, так как необходимо повышать давление охлаждающей воды, что приводит к снижению надежности кристаллизатора, однако теплосъем при этом не увеличивается. При fc/f 0,002 возрастают напряжения в корке слитка от давления в углублении, увеличивается площадь ларовой полости, что приводит к появлению дополнительных

термических напряжений. При 0,013 возможен выброс воды в пароотводящее отверстие 4 и нарушение устойчивого охлаждения.

Формула изобретения Сборный кристаллизатор для непрерывной разливки, содержащий водоохлаж- даемые рабочие стенки с углублениями на рабочих поверхностях со стороны выхода из кристаллизатора, каналами для подвода воды в углубления и пароотводящими отверстиями, направленными в сторону входа в кристаллизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса литья за счет увеличения интенсивности охлаждения, углубления на рабочих стенках выполнены цилиндрическими, каналы для подвода воды расположены касательно к углублениям, а пароотводящие отверстия коаксиальны им, при этом отношение площади пароотводя- щего отверстия к площади основания углубления составляет 0,002-0,013, а к площади поперечного сечения канала для подвода воды 4-19.

Похожие патенты SU1720787A1

название год авторы номер документа
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 1995
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2105632C1
СБОРНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1996
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2113314C1
СБОРНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1994
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2084311C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Степанов А.А.
  • Ордин В.Г.
  • Ламухин А.М.
  • Груздев А.Я.
  • Бюльгер С.Н.
  • Лунев А.Г.
  • Цветков А.Д.
  • Куклев А.В.
  • Паршин В.М.
  • Тимохин О.А.
  • Айзин Ю.М.
RU2232665C1
МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 1999
  • Мышкин Олег Николаевич
  • Креймер Эдуард Львович
  • Кашуба М.В.
RU2179494C2
КРИСТАЛЛИЗАТОР 1998
  • Борисов В.В.
  • Белинский В.С.
  • Камаев А.А.
  • Смыков В.Б.
  • Поплавский В.М.
  • Олейчик В.И.
  • Кравченко И.Н.
  • Перевозников С.В.
  • Богуш В.Б.
  • Сейтягьяев Марлен
  • Самоварова М.В.
  • Воробьев Н.И.
  • Гизатулин С.Г.
  • Олейчик И.В.
  • Лившиц Д.А.
  • Работяшкин Ю.М.
RU2133170C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР 2007
  • Кушнарев Алексей Владиславович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Петренко Юрий Петрович
  • Данилин Юрий Анатольевич
  • Александрова Наталья Михайловна
  • Травин Олег Владимирович
  • Супов Александр Владимирович
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2374032C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1998
  • Аксельрод Л.М.
  • Просвиров С.Н.
  • Клачков А.А.
  • Федосеенко В.А.
  • Гонтарук Е.И.
  • Сидоров В.П.
  • Хренов Е.Б.
RU2148469C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ 1993
  • Кац Аркадий Мордухович
  • Захарченко Вадим Федорович
  • Лысенко Лев Николаевич
  • Сидняев Николай Иванович
  • Грибов Анатолий Андреевич
RU2066587C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2022
  • Фролов Виктор Федорович
  • Трифоненков Леонид Петрович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Баранов Антон Ильич
RU2788042C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 787 A1

Реферат патента 1992 года Сборный кристаллизатор для непрерывной разливки

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывной разливки. Повышается производительность процесса литья за счет увеличения интенсивности охлаждения. В водоохлаждаемых рабочих стенках 1 и 2 на рабочих поверхностях со стороны выхода из кристаллизатора выполнены цилиндрические углубления 4, снабженные расположенными касательно к углублениям 4 каналами для подвода воды и коаксиальными им пароотводящими отверстиями 5, направленными в сторону нерабочей поверхности стенки. Отношение площади пароотводящего отверстия 5 к площади основания углубления выбрано 0,002- 0,013, а к площади поперечного сечения канала для подвода воды 4-19, что позволяет интенсифицировать процесс охлаждения слитка за счет создания в углублениях 4 закрученного потока воды. 4 ил. fe

Формула изобретения SU 1 720 787 A1

Фиг.1 МА

Вода

Фиг. 2

7 8

ФигЗ

Фиг. Ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720787A1

Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 720 787 A1

Авторы

Коваль Владимир Павлович

Благодырь Евгений Григорьевич

Беляев Николай Михайлович

Николаев Геннадий Андреевич

Сахно Валерий Александрович

Гребенюков Анатолий Васильевич

Жаворонков Юрий Иванович

Даты

1992-03-23Публикация

1990-02-05Подача