10 7
фиг, 5
Изобретение относится к таре для хранения и транспортировки штучных грузов, а именно, к складным стоечным поддонам.
Известен стоечный поддон МП-70/14, содержащий днище с четырьмя втулками по углам и П-образные стойки, установленные во втулках.
Известен также стоечный поддон, содержащий верхний и нижний настилы с втулками по углам и различные по ширине П-образные поворотные стойки, установленные во втулках с возможностью вертикального перемещения.
К недостаткам известных поддонов относятся большие материалоемкость и габариты в сложенном положении.
Цель изобретения-снижение материалоемкости и уменьшение габаритов поддона в сложенном положении.
На фиг. 1 представлен поддон в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поддон в сложенном положении, вид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3.
Поддон содержит верхний 1 и нижний 2 настилы с втулками 3 по углам и различные по ширине П-образные поворотные стойки 4, 5, установленные во втулках 3 с возможностью вертикального перемещения. На концах П-образных стоек 4, 5 перпендикулярно к ним прикреплены Т-образные фиксаторы положения верхнего настила 1, включающие кронштейны 6 и стержни 7. В верхнем настиле 1 выполнены продольные пазы 8 с поперечными канавками 9 для размещения в них соответственно кронштейнов 6 и стержней 7 фиксаторов положения верхнего настила 1 в рабочем состоянии поддона, а в нижнем настиле 2 образованы канавки 10 для размещения в них стержней 7 фиксаторов положения при складывании поддона.
В каждой из втулок 3 выполнены две продольные прорези 11 для размещения и перемещения по вертикали осей 12, установленных в проушинах 13, закрепленных на концах П-образных стоек 4, 5, а также
перпендикулярный к прорезям 11 вырез 14 для поворота стоек 4, 5 при складывании поддона.
Для загрузки поддона П-образные стойки 4, 5 переводят в вертикальное положение, перемещая при этом проушины 13 стоек 4, 5 в вырезах 14 втулок 3 и поднимая одновременно верхний настил 1 посредством стержней 7 до захода последних в канавки 9. Затем фиксируют во втулках 3 П-образные стойки 4, 5 с установленным на них верхним настилом 1, перемещая при этом вниз оси 12 в продольных прорезях 11 втулок 3, и загружают поддон.
Складывание поддона после разгрузки
производят в обратном порядке.
Такое выполнение поддона позволяет снизить его материалоемкость и уменьшить габариты в сложенном положении за счет
размещения верхнего настила на нижнем при складывании стоек.
Формула изобретения
Поддон, содержащий верхний и нижний
настилы с втулками по углам и различные по ширине П-образные поворотные стойки, установленные во втулках с возможностью вертикального перемещения, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и уменьшения габаритов поддона в сложенном положении за счет размещения верхнего настила на нижнем при складывании стоек, на концах П-образных стоек перпендикулярно к ним прикреплены Т:образные фиксаторы положения верхнего настила, при этом в верхнем настиле выполнены продольные пазы с поперечными канавками для размещения в них
Т-образных фиксаторов положения в рабочем состоянии поддона, а в нижнем настиле образованы канавки для размещения в них Т-образных фиксаторов положения при складывании поддона, в каждой из втулок
выполнены две продольные прорези и перпендикулярный к ним вырез для перемещения П-образных стоек по вертикали и их поворота соответственно.
4
V5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тара для штучных грузов | 1990 |
|
SU1733341A1 |
СТОЕЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ПОДДОН | 1967 |
|
SU197884A1 |
Поддон | 1989 |
|
SU1722960A1 |
Стоечный поддон | 1984 |
|
SU1191364A1 |
Складной поддон | 1990 |
|
SU1735141A1 |
Складной поддон | 1989 |
|
SU1685809A1 |
ЯЩИЧНЫЙ СКЛАДНОЙ КОНТЕЙНЕР | 1969 |
|
SU241346A1 |
Самоходная транспортировочная тележка | 2023 |
|
RU2822028C1 |
Установка для прессования изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1660968A1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Изобретение относится к складным стоечным поддонам. Цель изобретения - снижение материалоемкости и уменьшение габаритов поддона в сложенном положении за счет размещения верхнего настила на нижнем при складывании стоек. Контейнер содержит верхний 1 и нижний 2 настилы с втулками 3 по углам и различные по ширине П-образные поворотные стойки 4, 5, установленные во втулках 3 с возможностью вертикального перемещения. На концах П- образных стоек 4, 5 перпендикулярно к ним прикреплены Т-образные фиксаторы положения верхнего настила 1, включающие кронштейны 6 и стержни 7. В верхнем настиле 1 выполнены продольные пазы 8 с поперечными канавками 9 для размещения в них Т-образных фиксаторов положения в рабочем состоянии поддона, а в нижнем настиле 2 образованы канавки 10 для размещения в них Т-образных фиксаторов при складывании поддона. В каждой из втулок 3 выполнены две продольные прорези 11 для размещения и перемещения по вертикали осей 12, установленных в проушинах 13, закрепленных на концах П-образных стоек 4, 5, а также перпендикулярный к прорезям 11 вырез 14 для поворота стоек 4, 5 при складывании поддона. 6 ил. СП С
и
8
If
/
Л
3
Фиг.1
Ч2
г
7
Фиг 2
в
Клименко К | |||
М | |||
Контейнеры и поддоны, М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Стоечный поддон, Информационный листок КазНИИНТИ № 248, 1989 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1990-05-07—Подача