Известны токарные динамометры для измерения тангенпиальной составляющей силы резания независимо от вылета резца, содержащие упругий элемент с винтами для зажима резца, выполненный в виде куба или прямоугольника с тензометрическими датчиками, предохранительные планки и регистрирующий или показывающий прибор.
Особенность предлагаемого динамометра состоит в том, что для упрощения конструкции и обеспечения независимости показаний измерений от вылета резца его упругий элемент выполнен в виде ярусной рамы, часть которой, связанная с регистрирующим или показывающим прибором и резцом, перемещается нараллельпо относительно другой неподвижпой ее части, закреплепной в суппорте станка.
На чертеже показана конструкция динамометра.
Динамометр содержит упругий элемент 1, выполненный в ъиде трехъярусной скобы-рамы, обеспечивающей параллельное перемещепие одной (передней) подвижной жесткой части элемента, в которой закреплен резец 2, относительно другой (задней) части элемента, которая закреплена в суппорте станка (на чертеже не показано), независимо от степени удаления точки приложения нагружающей силы, винты 5 для зажима резца в продольном пазе упругого элемента; вертикальные стойки (на чертеже не показаны), которые предохраняют упругий элемент от возможных деформаций во время зажима резца винтами 3, и регистрирующий или показывающий прибор (индикатор) 4, закрепленный с помощью винта 5 в верхней планке 6 и упирающийся в полированную головку винта 7. Планка 6, в свою очередь, прикреплена
к задней части упругого элемепта виптамн 5 и щтифтами 9.
В подвижпой жесткой части элемента сделаны три сквозных продолговатых поперечных паза 10, расположенных строго симметрично относительно линии центров станка или, что одно и то же, относительно горизонтальной плоскости, проходящей через верщину резца после установки его в упругом элементе.
Благодаря симметричному расположению ребер в элементе относительно верщины резца сила Ру, действующая по оси У, в процессе резания не создает дополнительного изгибающего момента в вертикальной плоскости.
Это позволяет практически полностью исключить влияние силы P, на точность измерения тангенцнальной составляющей силы резания, действующей по оси Z Р.,. Продольный паз // в упругом элементе почто его вершина располагается симметрично относительно ширины ребер 12. Это наряду с достаточно большой шириной ребер позволяет практически исключить влияние силы Р. на силу Р. Нижняя плоскость нродольного наза в передней части расположена несколько выше, чем в задней, что дает возможность при нагружении свободно перемешаться резцу вместе с передней частью относительно задней части.
Под действием силы Р за счет деформации упругих ребер 12 .передняя часть упругого элемента вместе с резцом опускается вниз относительно неподвижной весьма жесткой задней части. Это перемеш,ение может быть измереНо любым датчиком.
Предмет изобретения
Однокомпонентный токарный динамометр, содержащий унругий элемент с винтами для зажима резца, предохранительные плаики и регистрируюш,ий или показываюший прибор, закрепленный с помощью стяжного винта в верхней планке и упирающийся в полированную головку закаленного винта, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения независимости показаний измереиий от вылета резца, в нем упругий элемент выполнен в виде ярусной рамы, часть которой, связанная с регистрирующим или
показывающим прибором и резцом, перемещается (параллельно относительно другой неподвижной ее части, закрепленной в суппорте станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения перемещений резца относительно станины | 1974 |
|
SU568500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ ТРЕНИЯ И ДЛИН КОНТАКТОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397476C1 |
Способ определения жесткости станка | 1985 |
|
SU1294490A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2414994C1 |
Однокоординатная установка для исследования динамики процесса резания | 1982 |
|
SU1024162A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой | 2017 |
|
RU2650827C1 |
Способ автоматического управления процессом обработки детали | 1982 |
|
SU1039693A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИГЛОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334591C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ ПО ВЕРТИКАЛИ ОТ ВЕРШИНЫ РЕЗЦА ДО ЛИНИИ ЦЕНТРОВ СТАНКА | 1971 |
|
SU319387A1 |
J 7
Даты
1965-01-01—Публикация