Устройство для намотки полотна в рулон инженера Будика М.А. Советский патент 1992 года по МПК B65H75/24 

Изобретение относится к намоточным устройствам с зажимом конца полотна на .барабане, которое преимущественно может быть использовано в химико-фотографической промышленности при намотке ленточного материала в рулон.

Известен барабан для намотки ленты, содержащий сегменты, механизм разжима сегментов и механизм зажима конца ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, содержащее приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, снабженными стержнями, соединенные с поводком вала посредством шарнирных тяг и связанные с барабаном пружинные пластины для фиксации оправки на барабане.

Недостатком такого устройства является отсутствие механизма зажима конца ленты (полотна), т.е. невозможна намотка полотна без оправки.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей .за счет зажима конца полотна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для намотки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, при намотке полотна без оправки; на фиг. 3 - то же, при намотке полотна на оправку; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство содержит барабан 1, свободно посаженный на приводной вал 2. Барабан сверху снабжен цилиндрическими сегментами 3 со стержнями 4, помещенными в направляющие 5 барабана 1. Стержни

Ч

ND О О

ы

4 шарниром 6 связаны с тягой 7, закрепленной шарнирно на оси 8 поводка 9, связанного через шпонку 10 с приводным валом 2. Кроме того, барабан 1 сверху снабжен дополнительными цилиндрическими сегментами 11 со стержнями 12, помещенными в направляющие 13 барабана 1. Выдвижение дополнительных сегментов 11 в радиальном направлении ограничивается кольцом 14, закрепленным на стержне 12. На периферии дополнительных цилиндрических сегментов 11 выполнены пазы 15, в которых винтами 16 закреплены пружинные пластины 17 с пазами 18. Барабан 1 подпружинен к поводку 9 пружинами 19 так, что сегменты 3 и 11 над барабаном 1 образуют замкнутую кольцевую поверхность с линиями контакта вдоль образующей, при этом расположенные вдоль образующей поверхности всех цилиндрических сегментов выполнены со скосами 20. Для ограничения поворота поводка 9 относительно барабана 1 ось 8 поводка 9 помещена в дугообразный паз 21 барабана 1. При намотке полотна 22 на оправку 23 последняя устанавливается на пружинные пластины 17 сегментов 11 и к ней с помощью липкой ленты 24 закреплено полотно 22.

Устройство работает следующим образом.

При незначительном повороте барабана 1 в сторону намотки между цилиндрическими сегментами 3 и 11 образуется щель, при этом пружины 19 растягиваются. В образовавшуюся щель заправляют конец полотна 22. Барабан 1 отпускают. Под действием пружин 19 барабан 1 поворачивается в обратную сторону и между цилиндрическими сегментами 3 и 11 зажимается конец полотна 22. При намотке полотна 22 на цилиндрическую поверхность, образованную сегментами 3 и 11, крутящий момент от приводного вала 2 через шпонку 10 передается поводку 9. Вследствие сопротивления барабана 1 повороту поводка 9 (барабан 1 свободно установлен на приводном валу 2, но связан полотном 2.2) оси 8 и связанные с ними тяги 7 поворачиваются, преодолевая незначительное сопротивление пружин 19, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1, Происходит окончательный зажим полотна 22 между цилиндрическими сегментами 3 и 11.

При достижении установленного диаметра рулона на цилиндрической поверхности, образованной сегментами 3 и 11, приводной вал 2 останавливают. Полотно22 обрезают. Конец полотна 22 подклеивают на рулон. Под действием веса рулона барабан 1, преодолевая незначительное сопротивление пружин 19, поворачивается в сторону намотки полотна 22 до упора сигментов 3 и 11 вбарабан 1. При этом стержни 4 и 12 перемещаются в соответствующих направляющих 5 и 13, тяги 7 поворачиваются в шарнирах 6 и 8. Конец полотна освобождается. Намотанный рулон снимают. Пружинные пластины 17 с пазами 18 восстанавливаются. Под действием пружин

19 тяги 7 поворачиваются в шарнирах 8 и 6, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1 до соприкосновения цилиндрических сегментов 3 с сегментами 11. После соприкосновения они одновременно выдвигаются соответствующими стержнями 4 и 12 в направляющих 5 и 13 тягами 7 до образования над барабаном 1 замкнутой кольцевой поверхности с линиями контакта вдоль образующей.

При намотке полотна 22 на оправку 23 ее устанавливают с небольшим поворотом барабана 1 в сторону намотки полотна. При

этом пружинные пластины 17 с пазами 18 устанавливаются в пазах 15 цилиндрических сегментов 11. Начало полотна 22 закрепляют липкой лентой 24 на оправке 23. Включают привод. Крутящий момент от приводного вала 2 через шпонку 10 передается поводку 9. Вследствие сопротивления барабана 1 повороту поводка 9 (барабан свободно установлен на приводном валу 2, но пружинными пластинами 17 связан соправкой 23) оси 8 и связанные с ними тяги 7 поворачиваются, воздействуя на стержни 4, которые перемещаются в направляющих 5 барабана 1 до соприкосновения сегментов 3 с сегментами 11, После соприкосновения

они одновременно выдвигаются соответствующими стержнями 4 и 12 направляющих 5 и 13 тягами 7 до соприкосновения с оправкой 22. При повороте барабана 1 возникает сопротивление полотна 22 вращению барабана 1. Происходит самоторможение оправки 23 на барабане за счет распирания его сегментами 3 и 11 через тяги 7 от поводка 9. При достижении установленного диаметра рулона на оправке 23 приводной вал

2 останавливают. Полотно 22 обрезают. Конец полотна 22 подклеивают на рулон. Под действием веса рулона барабан 1, преодолевая незначительное сопротивление пружин 19, поворачивается в сторону намотки

полотна до упора цилиндрических сегментов 3 и 11 в барабан. При этом стержни 4 и 12 перемещаются в направляющих 5 и 13, а тяги 7 поворачиваются в шарнирах 6 и 8. Оправка 23 растормаживается. Намотанный рулон вместе с оправкой 23 снимают с

цилиндрических сегментов 3 и 11. Пружинные пластины 17 с пазами 18 возвращаются в исходное положение- и восстанавливаются. Под действием пружин 19 тяги 7 поворачиваются в шарнирах 8 и 6. Происходит выдвижение сегментов 3 и 11 над барабаном 1 до образования замкнутой кольцевой поверхности. На пружинные пластины 17 устанавливаю новую оправку 23.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет вести намотку полотна либо на трубчатую оправку, либо производить намотку полотна без оправки. В обоих случаях зарядка и разрядка устройства осуществляются практически мгновенно и не требуют дополнительных трудоемких ручных операций. При намотке полотна без оправки не происходит деформации внутренних вит- ков, так как сердечник имеет цилиндрическую форму.

0

5 0

Формула изобретения Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, имеющими стержни, соединенные с поводком вала посредством шарнирных тяг, и связанные с барабаном пружинные пластины для фиксации оправки на барабане, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет зажима конца полотна, барабан имеет направляющие и дополнительные цилиндрические сегменты с пазами и расположенными в направляющих барабана стержнями, размещенные между основными цилиндрическими сегментами, при этом барабан подпружинен к поводку, пружинные пластины для фиксации оправки смонтированы в пазах дополнительных сегментов, а расположенные вдоль образующих поверхности всех цилиндрических

сегментов выполнены со скосами.

Изобретение относится к устройству для намотки полотна в рулон, которое позволяет расширить его фрикционные возможности за счет зажима конца полотна. Устройство содержит приводной вал с поводком, барабан с цилиндрическими сегментами, снабженными стержнями, соединенными с поводком вала посредством шарнирных тяг, связанные с барабаном пластины для фиксации оправки на барабане и дополнительные цилиндрические сегменты со стержнями, помещенными в направляющие барабана, расположенными в промежутках между основными сегментами. При этом расположенные вдоль образующих поверхности всех цилиндрических сегментов выполнены со скосами. Пружинные пластины для фиксации оправки помещены в пазах, выполненных в дополнительных сегментах, а барабан подпружинен к поводку. 6 ил. (Л

hi

/J

79

8

Фие.2

ю

%

п

13

Г

L

V

15 16

23

2lt

11

17

f

21

19

Фие.З Видб

.1.1

Г

V

ФигЛ

11 18

#

Фиг.5

Г-Г

П J1 .76

Фие.6