Изобретение относится к намотке ленточного материала, а также к устройствам для намотки фотоматериалов на барабанные катушки для последующей химико-фотографической обработки. Известны устройства типа беличьей клетки для обработки рулонной фотопленки, содержа1цие установленные друг в друге с возможностью поворота между собой внутренний и внешний барабаны с цилиндрическими поверхностями, закрепленными на фланцах, выполненных с механизмом фиксации между ними, механизм зажима концов фотопленки и рукоятку переноса 1 . Недостатком известных устройств является невозможность автоматизации. Известны станки для намотки рулонной фотопленки, содержащие корпус, в котором на полуосях размещено устройство типа беличьей клетки, выполненное с подвижными друг отно сительно друга барабанами и механизмом фиксации между ними, каретку с рулоном фотопленки, установленную на ходовом винте, и приводной механизм 2. Недостатком известных устройств является отсутствие автоматизации многорядной намотки. С целью автоматизации многорядной намотки устройство по изобретению снабжено расположенными со стороны приводного механизма и контактирующими между собой рычагом, и подпружиненными штоками, взаимодействующими соответственно с кареткой, и с сегментами механизма фиксации барабанов. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение штоков перед началом намотки; на фиг. 4 - положение штоков после намотки на внутренний барабан; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1. Станок состоит из корпуса 1, на одной стенке которого установлена подпружиненная полуось 2, а на другой - полуось 3, связанная звездочкой 4 и цепью 5 с рукояткой 6 ручного привода. Каретка 7 с установленной на ее оси бобиной 8 с фотопленкой кинематически связана с бесконечным ходовым винтом 9 и со стяжкой 10. Стяжку 10 охватывает толкатель
11, жестко соединенный с рычагом 12. Через рычаг 12 проходит шток 13 с защелкой 14. На стенке корпуса 1 со стороны приподаого механизма расположены два штока 15 с пружинами 16. Устройство для обработки 17 выполнепо из двух неразъемных барабанов тина беличьей клетки, расположенных oumi в другом с возможностью поворота между собой, и содержит механизм фиксации барабанов в виде сегментов 18 с конусообразным отверстием 19, осей поворота 20, выступов 21, пружины 22 и пазов 23 на фланце внутреннего барабана, ишйбм 24 с отверстием 25, установленной на фланце внешнего барабана.
Станок работает следующим образом.
Устройство для обработки 17 устанавливается в центрах полуосей 2 и 3. Полуось 2 для удобства установки устройства 17 подпружинена. Подгфужиненные штоки 15 проходят через отверстия 25 шайбы 24, жестко соединенной с фланцем внешнего барабана устройства 17, и конусообразные отверстия 19 сегментов 18. Отверстия 25 и 19 расположены несоосно относительно друг друга.
При установке устройства 17 подпружиненные штоки 15 скользят по стенке конусных отверстий 19 cei-ментов 18, преодолевают сопротивление пружины 22, связывающей оба сегмента на фланце внешнего барабана устройства 17, тем самым выводят выступы 21 из пазов 23 фланцев внутреннего барабана. После чего барабаны между собой не связаны, а внешний барабан жестко стопорится относительно корпуса станка с помошью штоков 15 и шайбы 24.
После закрепления конца фотопленки на внут рением барабане (исходное положение показано на фиг. 1 и 2) при одновременном врашении BHyTpeifflero барабана устройства 17 и ходового винта 9 с помощью рукоятки 6 фотопленка наматывается на спиральные канавки стержней внутреннего барабана. Каретка 7, несущая бобину 8 с фотопленкой, поступательно и согласованно с шагом спиральных канавок барабана катушки перемешается вдоль оси ходового sihiта 9 по мере заполнения барабана фотопленкой. По окончании намотки пленки на внутренний
барабан каретка 7 сместит толкатель 11 по стяжке 10, рычаг 12 выводит из устройства 17 (цтоки 5 (см. фиг. 2, 4), преодолевая сопротивление пружины 16. Под действием пружины 22 21 сегментов 18 механизма фиксации барабанов входят в пазы 23 фланца внутреннего барабана, тем самым производят сцепление обоих барабанов. Каретка 7 с бобиной 8 движется в обратом направлении по бесконечному ходовому винту со спиральными КЗ
навками (при одновременном вращении устройства 17), и пленка наматывается на спиральные канавки стержней внешнего барабана, вращающегося совместно с внутренним барабаном, заполненным фотопленкой. Рычаг 12 фиксируется на штоке 13 с помошью защелки 14 в положении при выведенных штоках 15 из устройства 17.
После окончания намотки фотопленки на оба барабана конец ее фиксируется зажимом, и устройство 17 снимают со станка для дальнейшей химико-фотографической обработки.
Формула изобретения
Станок для намотки рулонной фотопленки, содержащий корпус, в котором на полуосях размещено устройство типа беличьей клетки, выполненное с подвижными друг относительно друга барабанами и механизмом фиксации меж ду ними, каретку с рулоном фотопленки, установленную на ходовом винте, и приводной механизм, отличающийся тем, что, с целью автоматизации многорядной намотки, он снабжен расположенными со стороны приводного механизма и контактирующими между собой рычагом и подпружиненными штоками, взаимодействующими соответственно с кареткой и с сегментами механизма фиксации барабанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 610051, кл. G 03 D 3/08, 1977.
2.Патент Франции № 1295505, кл. G 03 О, опублик. 1961 (прототип).
L
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1981 |
|
SU991350A1 |
Устройство для подачи рулоннойфОТОплЕНКи | 1979 |
|
SU847249A1 |
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу | 1975 |
|
SU561699A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1990 |
|
SU1726344A2 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1987 |
|
SU1466116A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1238846A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Механизм перемещения нижних кареток в баках проявочных машин | 1975 |
|
SU566225A1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1978-01-12—Подача