Способ агломерации фосфоритовой мелочи Советский патент 1992 года по МПК C01B25/01 

Изобретение относится к технике окускования и термической подготовки мелких фракций фосфоритной руды для электротермического производства фосфора и может быть использовано в фосфорной промышленности.

Целью изобретения .является повышение удельной производительности процесса, выхода продукта и его механической прочности.

П р и м е р . 30 кг шихты, содержащей 67,8% фосфоритной мелочи, 20,5% возврата и 5,1% кокса, увлажняют в грануляторе 2,1 кг суспензии каолина в 0,5 %-ном водном растворе жирных кислот и в течение 3 мин гранулируют. Содержание каолина в суспензии 0,7 мас.%. Оптимальная влажность зглошихты перед спеканием составляет 6-8%. Полученную смесь загружают в аглочашу и сушат при 250-300°С в течение 2-3 мин. Затем.шихту подогревают до температуры зажигания кокса (800-850°С) и после этого прекращают подачу природного газа в горн чаши. Спекание шихты происходит за счет горения кокса в течение 18- 20 мин. При этом температура в слое шихты достигает 1300°С. После окончания, процесса спек охлаждается и выделяют продукт фракции плюс 6 мм. Выход продукта составляет 83,6%, прочность на сжатие 304,1 кг/шт, удельная производительность процесса 0.715 т/м2.ч.

В табл. 1 приведена зависимость показателей процесса от содержания каолина в суспензии. Как видно из табл. 1, при использовании суспензии каолина ниже 0,3 мас.% показатели агломерации (выход годной фракции, прочность) снижаются, а повышение концентрации свыше 0,7 мае. % нецелесообразно, т. к. показатели агломерации заметно не улучшаются,

В табл. 2 приведены значения показателей процесса при использовании для увлажнения различных сочетаний компонентов

(Л

С

V4

ГО

О

о

увлажнения, а также сравнительные данные по известному способу.

Как видно из табл. 2, предлагаемый способ позволяет на 12% повысить удельную производительность (процесса и на| 13% выход продукта и почти в два раза его механическую прочность.

В качестве жирных кислот используют продукт омыления кубовых остатков от окислительной переработки парафинов с содержанием атомов углерода С21 и выше.

Увеличение концентрации жирных кислот в водном растворе с 0 до 0,5 мас.% ведет к увеличению комкуемости материала и повышению показателей агломерации при последующем обжиге, а увеличение концентрации жирных кислот свыше 0,5 мас.% нецелесообразно, т. к. не

ведет к заметному улучшению показателей агломерации.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Способ агломерации фосфоритовой

мелочи, включающий ее смешение с возвратом и коксом, увлажнение водной суспензией каолина, грануляцию и спекание полученной шихты, с последующим выделением продукта фракций плюс 6 мм, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения выхода, продукта и его механической прочности/водную суспензию каолина используют с концентрацией 0,3-0,7 мас.% и в нее дополнительно вводят жирные кислоты с

числом атомов углерода не менее 21.

2. Способ по п. 1.отличающийся тем, что жирные кислоты вводят в количестве, обеспечивающем их концентрацию в суспензии до 0,5 мае. %.

Изобретение относится к фосфорной промышленности и может быть использовано в технологии окускования фосфатного сырья. Целью изобретения является повышение удельной производительности процесса, выхода продукта и его механической прочности. Способ заключается в смешении фосфоритовой мелочи, возврата и кокса, увлажнении смеси водной суспензией, содержащей 0.3-0,7 мае. % каолина и до 0,5 мае. % жирных кислоте числом атомов углерода не менее 21, окомковании шихты, зажигании кокса и спекании с последующим выделением продукта фракции плюс 6 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Таблица 1

шихту (1% от массы

шихты)0,, 569,5

Увлажнение шихты

1&-ной водной суспензией каолина (известный способ) 0,63 161, 72,5 Увлажнение шихты суспензией каолина в водном растворе полизк- риламида0,66 168,5 72,5

Увлажнение шихты сус- пензией каолина в растворе частично омыленного поливинилацетата О. бА 161,8 70,6

Увлажнение шихты сус-. пензией каолина в растворе жидкого стекла 0,67 171,0 ,0

Увлажнение шихты суспензией каолина в водном растворе гуматов :

натрия0,65 163,8 72,6

Увлажнение шихты суспензией каолина в водном растворе сульфатного щелока 0.,63 71,1

Увлажнение шихты суспензией каолина в водном растворе железного купороса 0,6 159,7 69,8

Увлажнение шихты суспензией каолина в водном растворе жирных кислот (предлагаемый способ)0,71530,183,6