1
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу получения фосфора злектро- термическим методом.
Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и повышение прочности продукта.
Пример. Шихту, состоящую из 87% рудной мелочи и 6,5% кокса, окомковывают в присутствии 7% soflbi.v Окомкованную шихту загружают на колосниковую решетку агломерационной машины слоем высотой 150 мм, нагревают до зажигания кокса и спекают s течение 15 мин при разрежений под колосниковой решеткой 1000 мм вод.ст. Полученный спек охлаждают и испытывают на прочность в барабане. После рассева агломерата на фракции 6- 70 мм и минус 6 мм определяют прочность на удар и истирание (выход фракции минус 0,5 мм). Прочность агломерата на удар 74,3%, на истирание 10,2%. Мелочь агломерата фракции минус 6 мм смешивают с 45%-ной фосфорной кислотой, подаваемой в количестве 10%. Смесь брикетируют при давлении 25 Ша в брикеты диаметром 20 мм и высотой 10 мм и термообрабатывают при 350 С. Полученные брикеты испытывают на прочность на сжатие и на удар по выходу фракции плюс 5 мм после сбрасывания с высоты 2 м на стал-ьную плиту. Прочность на
а ю
сжатие 18,6 МПа, на удар 96,8%. Удельный расход топлива 0,098 т/т агломерата.
По известному способу удельный расход топлива 0,186 т/т агломерата, прочность продукта 70%.
В табл,1 приведены данные по удельному расходу топлива и прочности агломерата в зависимости от параметров процесса агломерации; в табл.2 - аналогичные данные для процесса брикетирования мелочи агломерата фракции минус 6 мм.
Формула изобретения
Способ окускования фосфатного сьфья, включающий его смешение с коксом, подаваемым в количестве 6,57,5% от веса шихты, ее увлажнение с подачей 6,5-7,5 мас.% воды, загрузку окомкованной щихты на колосниковую решетку агломерационной машины, нагревание пжхты до зажигания кокса и спекание, охлаждение спека, его дробление, выделение продукта фракции 6-70 мм и мелочи агломерата
фракции минус 6 мм и повторное окус- кование мелочи агломерата, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повьгаения прочности продукта, окомкованную шихту загружают слоем высотой 150-170 мм, а мелочь агломерата смешивают с фосфорной кислотой, брикетируют при давлении 20-30 МПа и термообрабатывают при 300-400°С.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1472439A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1986 |
|
SU1611854A1 |
Способ окускования фосфоритовой мелочи | 1979 |
|
SU903295A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1988 |
|
SU1608112A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1528726A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1723032A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1989 |
|
SU1798299A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1423495A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1980 |
|
SU986065A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1988 |
|
SU1608113A1 |
Использование: в химической промышленности, в частности в неорганической химии. Сущность изобретения: с целью снижения удельного расхода топлива и повышения прочности продукта, окомкованную шихту загружают слоем высотой 150 - 170 мм, а мелочь агломерата смешивают с фосфорной кислотой, брикетируют при давлении 20 - 30 МПа и термообрабатывают при 300 - 400°С.
90 90 90 90 90 90 90 90 90
10 10 10 10 10 10 10 10 10
16 20 20 30 35 25 25 25 25
Таблица 2
Шумаков Н.С | |||
и др | |||
Агломерация фосфоритов | |||
-Алма-Ата: Наука, 1982, с | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация