Способ получения целлюлозы Советский патент 1992 года по МПК D21C3/20 D21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1721152A1

СО

с

Похожие патенты SU1721152A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1992
  • Бейгельман А.В.
  • Махов Л.И.
  • Буров А.В.
  • Мальцев С.М.
  • Егоров Е.Е.
RU2037000C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ 2004
  • Данилов В.Г.
  • Яценкова О.В.
  • Кузнецова С.А.
  • Кузнецов Б.Н.
RU2251602C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1993
  • Александрова Г.П.
  • Буряченков М.И.
  • Медведева С.А.
  • Волчатова И.В.
  • Заказов А.Н.
  • Бабкин В.А.
RU2037001C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД 1992
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Смолова Инна Васильевна
RU2092641C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2023
  • Ивахнов Артем Дмитриевич
  • Сыпалова Юлия Александровна
  • Кожевников Александр Юрьевич
RU2807731C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2001
  • Данилов В.Г.
  • Кузнецов Б.Н.
  • Кузнецова С.А.
  • Яценкова О.В.
RU2181807C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД 1992
  • Зильберглейт Марк Аронович[By]
  • Смолова Инна Васильевна[By]
  • Симхович Борис Семенович[By]
RU2019609C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГ 1993
  • Суворова С.И.
  • Пен Р.З.
  • Мельников Е.Б.
  • Леонова М.О.
  • Бывшев А.В.
  • Беляев Е.Ю.
RU2042004C1
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката 1989
  • Буров Анатолий Владимирович
  • Ельницкая Зинаида Петровна
  • Алиев Ризо Гуламович
  • Луферова Лидия Борисовна
SU1694752A1
Способ подготовки растительного сырья к ферментативному гидролизу 1988
  • Дейнеко Иван Павлович
  • Михайлов Геннадий Степанович
  • Скачков Вячеслав Михайлович
  • Зарубин Михаил Яковлевич
  • Таничева Роза Васильевна
  • Кожевников Петр Алексеевич
  • Соколов Александр Николаевич
SU1652353A1

Реферат патента 1992 года Способ получения целлюлозы

Изобретение относится к технологии изготовления целлюлозы и позволяет снизить содержание остаточного лигнина в целевом продукте при одновременно сокращении продолжительности процесса. Древесную щепу подвергают механической обработке в течение 5-10 мин в органическом растворителе, содержащем эталон, воду и уксусную кислоту в шаровой мельнице, после чего обработанную щепу вместе с органическим растворителем помещают в варочный аппарат и подвергают варке в течение 1 ч при 170°С. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 721 152 A1

Изобретение относится к способам получения волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы для бумаги и картона.

Известен способ получения целлюлозы с применением уксусной кислоты и других карбоновых кислот в присутствии окислителя Н202 (1). Недостатком указанного способа является необходимость использования катализатора, который требует проведения делигнификации в две стадии, дополнительных затрат на применение Н2О2.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката путём варки древесной щепы органическим растворителем - этанолом в водной среде в

присутствии уксусной кислоты при повышенной температуре (2).

Недостатком известного способа является высокое содержание остаточного лигнина, длительность времени проведения варки (2 ч), невозможность получения в данных условиях волокнистого целлюлозного полуфабриката удовлетворительного качества из древесины хвойных пород.

Целью изобретения является снижение содержания остаточного лигнина в целевом продукте при одновременном сокращении продолжительности процесса, перед варкой щепу подвергают механической обработке в шаровой мельнице в течение 5-10 мин в ука занном органическом растворителе.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получения волокнистого полуфабриката путем варки древесной щепы в органическом растворителе,

VI

ю

ел ю

содержащем воду и уксусную кислоту при повышенной температуре, перед варкой щепу подвергают механической обработке в шаровой мельнице в течение 5-10 мин в указанном органическом растворителе.

Эффективность делигнификации древесины осины и ели в органическом растворителе, содержащем воду и уксусную кислоту с предварительной механо-химической об- работкой связана с разрыхлением и раскрытием поверхности щепы, что способствует ускорению процессов массообмена между жидкой и твердой фазой гетерогенной системы.

При ударных высокочастотных механических воздействиях в высокомолекулярных компонентах древесины инициируется возбуждение промежутбчных активных центров : происходит встряска молекулярной структуры и энергия удара расходуется на увеличение межатомных и межмолекулярных расстояний и образование активных частиц - свободных радикалов из ароматических структур лигнина. При этом механо-химическое воздействие Ёедет не толЬ:;п к разрыхлению структуры древесины, но и к частичной фрагментации лигнина, что обеспечивает снижение содержания остаточного лигнина и интенсификацию процесса варки.

Для осуществления механической обработки в предлагаемом способе используют шаровую мельницу Лампена, принципом действия которой является сдвиг, удар.

По предлагаемому способу и способу- прототипу была проведена серия варок древесины ели и осины.

Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примерами.

П р и м е р 1. Древесную щепу осины 23 г абсолютно сухой древесины (а.с.д.) помещают в шаровую мельницу Лампена и обрабатывают в течение 5 минут в органическом растворителе, содержащем этанол воду и уксусную кислоту в соотношении 35:35:30 об.% при гидромодуле 10:1 при комнатной температуре. Затем обработанную щепу вместе с органическим растворителем помещают в лабораторный автоклав из нержавеющей стали и проводят варку в течение 1 ч (подьем температуры 45 мин) при температуре 170°С.

По истечении времени варки полученную целлюлозу выгружают из автоклава и промывают.

Л р и м е р ы 2 - 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1. но при иных значениях времени размола.

Примеры 6,12. Варки по способупрототипу проводят при аналогичных условиях, что и предлагаемые, но без предварительного размола.

Приме р ы 7 - 11. Способ осуществляют . аналогично примеру 1, но с использованием

в качестве сырья древесины ели.

Значения параметров процесса и показатели полученных целлюлоз приведены в таблице.

Из таблицы следует, что предлагаемый

способ в сравнении с известным при одинаковом времени варки обеспечивает значительно лучшие показатели по содержанию остаточного лигнина. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса получения целлюлозы в два раза (продолжительность варки по прототипу 2 ч, а в предлагаемом способе 1 ч) при значительном повышении степени делигнификации (уменьшении содержания остаточного лигнина). При проведении варки по предлагаемому способу в течение 2 ч (как в прототипе) значения степени делигнификации будут еще выше. Например, для древесины осины при времени

механической обработки 5 мин, выход волокнистого целлюлозного полуфабриката составит 60,5%, содержание остаточного лигнина - 1,3%.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет получить целлюлозу не только из древесины осины как по прототипу, но и из древесины ели - представленные в таблице данные по варке древесины ели по способу- прототипу показывают, что полученная целлюлоза непригодна к использованию.

Формула изобретения

Способ получения целлюлозы путем варки древесной щепы в органическом растворителе, содержащем этанол, воду и уксусную кислоту, при повышенной температуре, отличающийся тем, что. с целью снижения содержания остаточного лигнина в целевом продукте при одновременном сокращении продолжительности процесса, перед варкой щепу подвергают механической обработке в шаровой мельнице в течение 5-10 мин в указанном органи- ческом растворителе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721152A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения целлюлозного полу-фАбРиКАТА 1979
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Резников Всеволод Михайлович
  • Юхнович Зоя Казимировна
SU821614A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1987
  • Буров Анатолий Владимирович
  • Бейгельман Аркадий Волькович
  • Луканина Татьяна Львовна
  • Виноградова Лариса Ивановна
  • Мальцев Сергей Михайлович
SU1509467A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 721 152 A1

Авторы

Ельницкая Зинаида Петровна

Буров Анатолий Владимирович

Алиев Ризо Гуламович

Луферова Лидия Борисовна

Турушев Сергей Лаврентиевич

Даты

1992-03-23Публикация

1990-06-27Подача