Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению кольцевых цилиндрических заготовок из порошка на основе меди для коллекторов электрических машин, и может найти применение в электротехнике, автомобильной промышленности, приборостроении и других отраслях народного хозяйства.
Известна кольцевая цилиндрическая заготовка из порошка меди для коллекторов электрических машин, состоящая из пакета коллекторных пластин в форме сегмента, разделенных друг относительно друга воздушным зазором и соединенных с наружной стороны обечайкой, длина которой в осевом направлении заготовки равна длине коллекторных пластин. Недостатком известной кольцевой цилиндрической заготовки является большая материалоемкость, что объясняется тем, что длина обечайки выполнена равной длине коллекторных пластин.
Цель изобретения - уменьшение материалоемкости кольцевых заготовок коллекторов электрических машин.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что размер обечайки в осевом направлении кольцевой цилиндрической заготовки составляет не менее 0,6 от длины коллекторных пластин.
На чертеже изображена предлагаемая кольцевая цилиндрическая заготовка для коллекторов электрических машин, например коллектор электродвигателя насоса Поток.
Кольцевая цилиндрическая заготовка состоит из коллекторных пластин 1, выполненных в форме сегмента и отделенных друг относительно друга воздушными зазорами
VJ
N)
(Ј VI 00
2.С наружной стороны коллекторные пластины 1 соединены посредством обечайки
3.размер которой I в осевом направлении кольцевой заготовки меньше длины L коллекторных пластин 1 (0,61 К L).
Пример. Изготовление цилиндрической кольцевой заготовки коллектора электродвигателя насоса Поток. Из порошка меди ПМН (ГОСТ 4960-63) прессуют при давлении (400 ± 10%) МПа кольцевую цилиндрическую заготовку вида (см. фиг. 1), содержащую 32 коллекторные пластины, разделенные друг относительно друга воздушным зазором и соединенные с наружной стороны обечайкой. Внутренний диаметр кольцевой цилиндрической заготовки 24 мм, наружный диаметр в месте отсутствия обечайки 34 мм, а в месте нахождения обечайки -35,6 мм. Длина коллекторных пластин составляет 18 мм, а их высота 5 мм. Ширина воздушного зазора между пластинами 0,8 мм. Длина обечайки 10,8 мм, а ее толщина 0,8мм. Отношение длины обечайки к длине коллекторных пластин равно 0,6. После прессования кольцевую цилиндрическую, заготовку спекают в вакуумной печи при (1000 ± 10%)°С в течение 2 ч. Охлажденную до температуры окружающей среды кольцевую цилиндрическую заготовку спрессуют пластмассой АГ-4С (ГОСТ 20437-75), а затем на токарном станке удаляют обечайку. Диаметр отверстия для посадки на вал якоря электродвигателя равен 10мм.
i В предлагаемой кольцевой цилиндрической заготовке для коллекторов электрических машин уменьшена, по сравнению с прототипом, длина обечайки в осевом направлении заготовки. Это приводит к уменьшению материалоемкости кольцевой цилиндрической заготовки. Так, в кольцевой цилиндрической заготовке для коллектора электродвигателя насоса Поток за
счет уменьшения длины обечайки на 40% достигнуто снижение расхода медного порошка на 5,55 г. Производственной программой Пермского электротехнического
завода на 1990 г. предусмотрено изготовление 1 млн штук заявляемой кольцевой цилиндрической заготовки.для коллекторов электродвигателей. При этом экономия медного порошка составит 5500 кг в год, Исследованиями установлено (см. акт испытаний), что уменьшение длины обечайки более чем на 40% по отношению к длине коллекторных пластин приводит к развороту, в процессе опрессовки кольцевой
цилиндрической заготовки пластмассой, отдельных коллекторных пластин относительно продольной оси и замыканию пластин между собой. Промышленные испытания коллекторов, изготовленных на базе заявляемой кольцевой цилиндрической заготовки, показывают, что их механические и электрические свойства полностью удовлетворяют требованиям ГОСТ, предъявляемым к коллекторам электрических машин.
Заявляемое изобретение рекомендуется к использованию на предприятиях, осуществляющих серийное производство коллекторных электрических машин и коллекторов для электрических машин.
Формул а изобретения Кольцевая заготовка коллекторов электрических машин, содержащая выполненные из порошкового материала комплект
коллекторных пластин и обечайку, соединяющую их по наружной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, обечайка выполнена длиной, которая определяется из соотношения
0,,
где L - длина коллекторных пластин; I - длина обечайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления коллекторов электрических машин | 1989 |
|
SU1688338A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1991 |
|
SU1815712A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1984 |
|
SU1185463A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ БРОНЗ | 2011 |
|
RU2468877C2 |
Коллектор электрической машины | 1983 |
|
SU1156178A1 |
Способ изготовления коллекторных пластин | 2018 |
|
RU2684995C1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1108540A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1980 |
|
SU896703A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041539C1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления электрических машин с использованием методов порошковой металлургии. Цель изобретения - снижение материалоемкости. Для этого при изготовлении коллекторов электрических машин, из порошкового материала, содержащих комплект коллекторных пластин и соединяющую их по наружной поверхности обечайку, последнюю выполняют длиной, определяемой из соотношения: 0,6L l L, где L - длина коллекторных пластин; I - длина обечайки. Изобретение позволяет достичь снижения материалоемкости заготовок путем уменьшения расхода порошкового материала на обечайку за счет сокращения ее длины. Выбор длины обечайки при этом исключает разворот коллекторных пластин при изготовлении коллекторов с использованием данных заготовок, например, в процессе оп- рессовки пластмассой. 1 ил. у Ј
Способ изготовления коллекторов электрических машин | 1983 |
|
SU1313557A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-07-04—Подача