Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнике автомобильной промышленности.
Цель изобретения - упрощение технологии образования прорезей в зоне петушков.
На фиг. 1 изображена кольцевая заготовка с прорезями в обечайке; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример. Изготовление коллектора электродвигателя КС-0,4.
Из порошка меди ПМН (ГОСТ 4960-68) прессуют при давлении 400+10% МПа кольцевую заготовку с внутренними пазами и сегментами, параллельно ее образующей, и с прорезями в обечайке одного из ее концов (фиг. 1,2). Длина кольцевой заготовки 12 мм, внешний диаметр 26,6 мм, внутренний диаметр 17 мм, высотч зубца сегментов 4 мм,
толщина обечайки 0.8 м, длина прорезей в осевом направлении 2,4 мм Количество прорезей равняется количеству внутренних пазов кольцевой заготовки В радиальном направлении прорези представляют про- должение внутренних пазов в этой зоне Прессовку спекали в вакуумной печи при 1000±10°С в теиение 2 ч. После охлаждения до температуры окружающей среды кольцевую заготовку спрессовывали пластмассой АГ-4С (ГОСТ 20437-75), а затем посредством протачивания на токарном станке удаляли обечайку на длине кольцевой заготовки, исключающей зону прорезей. Благодаря тому, что в зоне прорезей участки обечайки на сегментах после протачивания сохраняются, коллектор получается с фланцем. Этот фланец используется для сопряжения диаметра коллектора с диаметром якоря электрической машины, что обеспечивает упрощение технологии впаивания концов секций якорной обмотки в пластины коллектора. Размер фланцев в осевом насл
С
о
00 00 CJ CJ 00
правлении равен длине прорезей и составляет 20% от длины кольцевой заготовки. Дальнейшее увеличение размеров фланцев в осевом направлении нецелесообразно из- за уменьшения рабочей поверхности коллектора.
Формула изобретения Способ изготовления коллекторов электрических машин, согласно которому выполняют прессование из порошка
кольцевой заготовки с пластинами, соединенными с наружной поверхности перемычками, формирование зоны петушков с образованием фланцевой части и торцовых прорезей, опрессовку пластмассой и удаление металлических перемычек, отличающийся тем. что, с целью упрощения технологии, образование прорезей в зоне петушков производят при прессовании кольцевой заготовки, а образование фланцевой части - при удалении перемычек.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
| Способ изготовления коллектора электрической машины | 1991 |
|
SU1815712A1 |
| Способ изготовления коллектора электрической машины | 1980 |
|
SU896703A1 |
| Способ изготовления коллектора | 1988 |
|
SU1640762A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2007800C1 |
| Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки | 1982 |
|
SU1083272A1 |
| Способ изготовления коллекторов электрических машин | 1983 |
|
SU1313557A1 |
| БАРАБАННЫЙ КОЛЛЕКТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2289181C2 |
| Кольцевая заготовка коллекторов электрических машин | 1989 |
|
SU1721678A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2209498C2 |
Изобретение относится к технологии из готовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнике автомобильной промышленности Цель изобретения - упрощение технологии образования прорезей в зоне петушков Из порошка меди прессуют кольцевую заготовку с внутренними пазами и сегментами, параллельными ее образующей, и с прорезями в обечайке одного из ее концов Прессовку спекают, а затем спрессовывают пластмассой и удаляют обечайку при механической обработке 2 ил.
Фиг
Вид А
| Способ изготовления коллекторов электрических машин | 1983 |
|
SU1313557A1 |
| кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
