Способ плавки в индукционной установке периодического действия Советский патент 1992 года по МПК H05B7/148 

Изобретение относится к электротермии, а именно к способам управления плавкой индукционных тигельных установок периодического действия.

Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей установки за счет сокращения времени ее простоя между циклами плавки.

Способ предназначен для циклической работы установок, принятой в практике и заключающейся в проведении ряда загрузок порций шихты, как правило равных, в печь, их последовательного расплавления, перегрева полученного расплава до технологически заданной температуры и слива готового расплава до величины остаточной емкости в печи.

Работа индукционых тигельных плавильных установок в условиях чугуноплавильных особенно средне и крупномасштабных производств тесно связана с работой смежных участков. В первую очередь ее работа определяется потребностью в расплаве, которая может меняться несколько раз в сутки и даже смену, Согласно способу плавку проводят так, чтобы обеспечить заданную производительность установки и снижение расхода электроэнергии и футеровочных материалов за счет минимизации времени содержания в печи расплава с повышенной температурой. Это приводит к сокращению тепловых потерь из печи, снижению электрических потерь в контуре питания печи и уменьшению износа тигля печи. По способу для сложившихся

J

К)

00

4 СЛ

М ПТ

условий процесса на предстоящий период работы выбирают суммарное значение масс М всех порций загрузок шихты и мощность Рр их расплавлен ия-одинаковую для всех порций, исходя из соотношения РР (tn - t всп ) Мн Q

PP-nT(a + Q) где Пт - требуемая производительность;

Рр - мощность периодов расплавления порций шихты;

М - суммарная масса всех порций шихты;

Мн - номинальный объем печи;

tn - время перегрева расплава;

teen- время выполнения ручныхвспомо- гательных операций;

а-удельная энергия, потребляемая установкой на периодах расплавления шихты;

Q -удельная энергия, потребляемая установкой на периоде перегрева расплава.

Значение мощности установки Рп на период перегрева расплава в печи выбирают как максимально-допустимое по условиям эксплуатации.

Pn-S Рмакс. и Рп Рлим.,

где Рмакс. - максимальная мощность установки;

Рлим. действующий лимит мощности.

При этом Рр получают минимально возможной для обеспечения требуемой произ- водительности. В процессе цикла плавки последовательно загружают в печь порции шихты и расплавляют все порции на мощности Рр, контролируя электрические параметры плавки для поддержания требуемого режима расплавления. Затем переходят к периоду перегрева расплава, также контролируя и поддержания требуемый режим перегрева. По окончании перегрева часть расплава до остаточной емкости в печи ели- вают и цикл плавки повторяют. Периоды

циклов плавки, включая ручные вспомогательные операции по скачиванию шлака, отбору проб, измерению температуры, производят друг за другом без задержек, обеспечивая высокую ритмичность работы печи и выдачи расплава в количестве, соответствующем требуемой производительности печи при минимальном времени содержания расплава с повышенной температурой в печи и возможно пониженной мощностью расплавления. Ожидаемое сокращение расхода электроэнергии составляет 5%, расхода футеровочных материалов -6%.

Формула и зобретени я Способ плавки в индукционной установке периодического действия, при котором для каждого цикла плавки задают требуемые мощности расплавления и мощность перегрева, производительность, а загрузку шихты осуществляют порциями, а расплавляют их и перегревают расплав, отличающийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей установки путем уменьшения времени ее простоя между циклами плавки, порции шихты при загрузке выбирают исходя из выражения

м Пт pp(tn всп )-MHQ

т Рр - Пт (Y+ Q ) где М - суммарная масса порций шихты;

Рр - мощность расплавления;

Пт производительность печи;

tn - время перегрева;

teen. - время вспомогательных операций;

Мн - номинальный объем печи;

а- удельная энергия, потребляемая установкой на периоде расплавления;

Q - удельная энергия, потребляемая установкой на периоде перегрева.

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение технико- экономических показателей установки путем уменьшения времени простоя. Согласно способу плавку проводят так, чтобы обеспечить заданную производительность установки и снижение расхода электроэнергии и футеровочных материалов за счет минимизации времени содержания в печи расплава с повышенной температурой. Это приводит к сокращению тепловых потерь из печи, снижению электрических потерь в контуре питания печи и уменьшению износа тигля печи. СО