ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки труб | 1981 |
|
SU1115817A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПОКРЫШЕК | 1970 |
|
SU271795A1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Устройство для мойки бочек | 1980 |
|
SU925444A2 |
Установка для мойки автомобиля | 1990 |
|
SU1799758A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1969 |
|
SU247207A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ НАПОЛНЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХБАНОК | 1971 |
|
SU297573A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1540875A1 |
Установка для очистки наружной поверхности транспортного средства | 1988 |
|
SU1639999A1 |
Установка для мойки автомобилей | 1990 |
|
SU1797579A3 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для предприятий общественного питания, и может найти применение при мойке порожних баков для приготовления пищи. Целью изобретения является повышение качества мойки и производительности труда. Машина для мойки цилиндрических емкостей содержит узел моечных щеток и узел крепления и вращения емкости, включающий горизонтально расположенные и смонтированные с возможностью вращения и радиального перемещения валы с роликами для взаимодействия с боковой стенкой емкости. Один из валов соединен с приводом, а узел моечных щеток дополнен торцовой щеткой для очистки наружной поверхности дна емкости, смонтированной с возможностью перемещения перпендикулярно осям симметрии валов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для предприятий общественного питания, и может найти применение при мойке порожних баков для приготовления пищи.
Цель изобретения - повышение качества мойки и производительности труда.
На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - машина, общий вид; на фиг, 3 - машина, продольный разрез; на фиг. 4 - система привода рабочих органов, поперечный разрез; на фиг. 5 - клиноременной привод вращения емкости, вид сзади.
Машина для мойки цилиндрических емкостей содержит узел 1 крепления и вращения емкости, смонтированные с возможностью вращения цилиндрические щетки 2 и 3 для чистки наружной и внутренней поверхностей емкости 1 и привод 4. Машина снабжена торцовой щеткой 5, узел 1 крепления и вращения емкости состоит из
установленных по окружности с возможностью вращения вокруг собственных осей и радиального перемещения горизонтально расположенных валов 6 с соосно укрепленными на них прижимными роликами 7 и механизма радиального перемещения валов 6. По меньшей мере один из валов 6 связан с приводом 4. Торцовая щетка 5 установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям валов 6 и подпружинена пружиной 8 в осевом направлении.
Механизм радиального перемещения валов 6 состоит из расположенных перпендикулярных осям валов 6 и смонтированных с возможностью поворота приводных дисков 9 с выполненными в нем спиралевидными прорезями 10. Опорой каждого из валов 6 служат установленные в радиально расположенных направляющих пазах 11 ползуны 12, а диски 9 смонтированы с возможностью
VI ю ю
&
Ч)
заимодействия их п юрезей 10с основаними валов 6.
Цилиндрические щетки 2 и 3 смонтироаны с возможностью радиального перемеения относительно приводных дисков 9.
Машина для мойки цилиндрических емостей включает также ванну 13с силовой ертикальной стойкой-рамой 14, на которой акреплены узел крепления и вращения емкости, узел радиального перемещения установочных валов, узел моечных элементов, зел радиального перемещения моечных лементов, узел фиксации емкости и мойки наружного дна. Весь механизм закрыт прозрачной крышкой 15 и снабжен узлом автоматического включения и выключения воды и электроэнергии (не показан).
Узел радиального перемещения валов 6 состоит из рукоятки 16, винтовой пары 17; реек 18.
Щетка 3 (внутренняя) имеет ворс и на орцовой поверхности (для мытья внутренней поверхности дна).
Щетка 5 (для мытья наружной поверхности дна) установлена с возможностью перемещения перпендикулярно валам б на рычаге 19 и с возможностью прижима к емкости 1 и отвода от нее.
Щетки 2 и 3 смонтированы с возможностью как одновременной их подачи, так и отдельной подачи щетки 2 относительно емкости 1.
Для одновременной подачи щетки 2 и 3 служит винтовая пара 20, коническая пара 21, кулачок 22 (в зацеплении), винтовая пара 23, рычаг 24, связанный с валом 25, на котором укреплена щетка 3 и который смонтирован с возможностью перемещения в пазах стойки-рамы 14 и рычаг 26, связанный с «алом 27, на котором укреплена щетка 2.
Для включения кулачка 22 из зацепления при отдельной подаче наружной щетки 2 служит рычаг 28.
Привод щеток 2 и 3 осуществляется ма- ховиком 29.
Верхний вал 30 соединен муфтой-стяжкой с валом б и размещен в корпусе 31, в направляющих которого ваг 30 с прижим- ными роликами 7 поджат пружинами 32.
Машина снабжена патрубками 33 для подвода горячей и холодной воды к обрабатываемой емкости.
Работа машины осуществляется следующим образом.
Открывается крышка 15 ограждения. Ёмкость 1 устанавливается на опорные ролики 7 валов 6. Снимается с упора торцовая
щетка 5 и устанавливается в рабочее положение. При этом щетка 5 прижимает емкость 1 к щетке 3. Затем вращением маховика 16 по часовой стрелке подводятся
опорные ролики 7 до контакта со стенками емкости 1.
Вращением маховика 29 за рукоятку по часовой стрелке (рычаг 28 переключения в нижнем положении) одновременно подводят центральную и наружную щетки 2 и 3 к стенкам емкости 1.
Закрывается крышка 15 ограждения и включается машина.
Через 2 мин после обратного хода операций снимают чистую емкость.
Рукояткой маховика 29 осуществляется только отладка машины для перехода с одного диаметра емкости 1 на другой. Формула изобретения
поверхностей емкости и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и производительности труда, она снабжена терцовой щеткой, узел крепления и вращения емкости состоит из
установленных по окружности с возможностью вращения вокруг собственных осей и радиального перемещения горизонтально расположенных валов с соосно укрепленными на них прижимными роликами и механиэма радиального перемещения валов, при этом по меньшей мере один из валов связан с приводом, а торцовая щетка установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям валов, и
подпружинена в осевом направлении.
смонтированы с возможностью взаимодействия их прорезей с основаниями валов.
фиг. 5
Механизм шаговой подачи каретки копировально-фрезерного станка | 1976 |
|
SU616067A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-11-09—Подача