Резцовая головка Советский патент 1992 года по МПК B23F9/04 

4

10

Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве резцовой головки для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями. Сущность: резцовая головка содержит корпус 1, на торцах которого на по- ловине витка архимедовой спирали размещены резцы. На торце Б размещены резцы 2 для обработки вогнутой стороны зуба, которые имеют заборный конус с углом б и выбирают большую часть припуска. На торце В размещены резцы 4, обрабатывающие выпуклую сторону зуба. Витки спирали смещены относительно друг друга. На каждом из них на общей производящей окружности находятся калибрующие резцы 9. 10. Радиус производящей окружности равен среднему радиусу витка архимедовой спирали, 3 ил.

А

VI

Ю

ю

XI

ю о

фие. 1

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при производстве резцовых головок для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет возможности корректировки толщины зубьев на величину припуска обработки.

На фиг.1 дана головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - процесс формирования кругового зуба.

Резцовая головка предназначена для нарезания круговых зубьев цилиндрических зубчатых колес. Она содержит корпус 1, на одной торце Б которого размещены резцы 2, предназначенные для формирования вогнутой стороны зуба колеса. Резцы 2 имеют заборный конус (угол 5) и размещены на половине витка по архимедовой спирали 3. Для формообразования выпуклой стороны зубьев колеса на торце В корпуса 1 расположены резцы 4 на половине витка архимедовой спирали 5 относительно производящей окружности 6. В корпусе 1 имеются шпоночные пазы 7 и 8.

Спирали 3 и 5 смещены одна относительно другой на 0,5 шага (0,5. тгт) основной окружности зубчатого колеса. При этом калибрующие резцы 9 и 10 расположены диаметрально противоположно на общей производящей окружности 6. Радиусы вращения режущих кромок калибрующих резцов 9 и 10 обеих спиралей идентичны и равны среднему радиусу витка архимедовой спирали. Это обеспечит необходимый контакт зубьев колеса и шестерни.

Резцовая головка работает следующим образом,

При формообразовании вогнутой стороны зубьев колеса резцовой головке дают

вращение по стрелке BL Резцы 2 вращаются по производящей окружности 6 с радиусом . Для формообразования зубьев по циклоидной кривой а ось резцовой головки

расположена по центру ширины Н зуба. Резцы 2 вращаются постепенно и вырезают большую часть припуска, формируя эвольвенту вогнутой стороны зубьев. Калибрующий резец 9 выбирает припуск полностью.

Для формирования выпуклой стороны зубьев колеса резцовую головку вращают по стрелке Вр. Резцы 4 вращаются также по производящей окружности 6 с радиусом R/J. Заборный конус не требуется, так как большая часть припуска уже выбрана при формировании вогнутой стороны зуба.

Формула изобретения Резцовая головка для нарезания круговых зубьев на цилиндрических колесах с резцами, расположенными на торце на двух смещенных относительно друг друга и сориентированных в одном направлении витках архимедовой спирали, причем резцы одного

витка предназначены для обработки выпуклой стороны зуба, а другого - вогнутой, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет возможности корректировки толщины зубьев на

величину припуска, резцы предназначенные для обработки одноименных сторон зуба, размещены на половине витка спирали и на противоположных торцах головки, которая дополнительно снабжена двумя калибрующими резцами, расположенными соответственно на каждой половине витка диаметрально противоположно на общей производящей окружности с радиусом, равным среднему радиусу витка архимедовой

спирали.