Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента Советский патент 1992 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение SU1722805A1

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высо- копрбчных сталей и различных керамических материалов.

Целью изобретения является снижение износа доводочного инструмента, повышение класса шероховатости обрабатываемых изделий, уменьшение расхода абразивных паст и повышение производительности процесса обработки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую глинозем и шестиводный хлористый магний, дополнительно введена окись неодима, при этом все компоненты шихты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Глинозем 1 Шестиводный хлористый магний Окись неодима

97,95-98,62

1,90-1,30 0,15-0,08

В процессе изготовления доводочного инструмента из массы (в обжиге) из шести- водного хлористого магния образуется окись магния.

Наличие в шихте окиси неодима в комплексе с образующейся окисью магния способствует торможению процесса рекристаллизации, т.е. уменьшению зерен корунда, более плотной их упаковке, что приводит к повышению плотности доводочного инструмента и соответственно к снижению пористости. При этом уменьшается расход абразивных паст и порошков.

С повышением плотности уменьшается абразивный износ доводочного инструмента, повышается производительность процесса обработки изделий и достигается 12 класс их шероховатости.

Для изготовления доводочного инструмента глинозем марки Г-00 измельчали и увлажняли раствором шестиводного хлористого магния в количестве 1,3-1,9% от веса шихты (в пересчете на образующуюся при обжиге окись магния 0,15-0.25%), затем обсл

го ю

жигали при 1550°С. Спеченный глинозем с окисью магния виброизмельчали до содержания частиц ниже 4 мкм не менее 80%, отмывали соляной кислотой от намола металлического железа и высушивали.

Из полученного порошка готовили водный шликер и вводили в него заранее приготовленную суспензию из этого порошка и окиси неодима из расчета содержания в шихте неодима 0,08-0,15 вес.%.

Формование заготовок осуществляли методом шликерного литья в гипсовые формы. После извлечения из формы сырец подсушивали на воздухе до влажности 2-3% и обжигали при 1750°С в течение 100 ч.

Примеры составов шихт приведены в таблице.

На доводочный круг, изготовленный из предлагаемой шихты, наносили пасту АСМ 5/3 и обрабатывали керамические заготовки, в качестве которых для обработки взяты детали смесителя холодной и горячей воды. Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, использование предлагаемой шихты для доводочного инструмента обеспечивает снижение шероховатости керамических деталей и как следствие более плотное прилегание поверхностей этих деталей друг к другу при использовании, что способствует ограничению попадания между деталями твердых включений, например песчинок, находящихся в воде. Это приводит к увеличению срока службы керамических деталей на 15-20%.

Кроме того, в предлагаемой шихте за счет введения неодима в комплексе с

окисью магния происходит торможение процесса рекристаллизации, т.е. уменьшение зерен корунда и более плотная их упа- ковка, что приводит к повышению плотности доводочного инструмента в среднем на 4% и снижению пористости. Это, с свою о.чередь, увеличивает производительность обработки по сравнению с прототипом в 1,5 раза, снижается абразивный износ инструмента на 32-37%, а также уменьшается расход алмазной пасты на 24%.

Экспериментальные данные приведены в таблице.

Фор м у ла изобретения Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента, содержащая глинозем и шестиводныйхлористый магний, отличающаяся тем, что, с целью снижения абразивного износа инструмента, уменьшения расхода абразивных порошков и паст и повышения производительности процесса обработки изделий, масса дополнительно содержит окись неодима при следующем соотношении компонентов, мае. %:

30Глинозем

Шестиводный хлористый магний Окись неодима

Запредельные значения

Похожие патенты SU1722805A1

название год авторы номер документа
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ 2006
  • Кузьмин Василий Николаевич
  • Погодаев Леонгард Иванович
RU2309968C1
Шихта для изготовления вакуумно-плотной керамики 1976
  • Безлепкин Вячеслав Александрович
  • Гордеев Сергей Яковлевич
SU652146A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Зайцев М.В.
  • Староверов Ю.С.
  • Гричевская Р.И.
RU2132312C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Лукин Евгений Степанович
  • Дуросов Сергей Михайлович
  • Морозов Борис Александрович
  • Преображенский Валерий Сергеевич
  • Петров Николай Аркадьевич
  • Федосеев Алексей Николаевич
  • Ткаченко Александр Трофимович
RU2280016C2
Абразивная паста 1979
  • Туманян Мнацакан Седракович
  • Геворкян Карен Рафаэлович
SU834081A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1987
  • Есаулов Игорь Васильевич
  • Новиков Валерий Михайлович
SU1539052A1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
Шихта для изготовления огнеупора 1981
  • Костыря Юрий Федорович
  • Климкович Николай Семенович
SU947139A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1980
  • Хан Борис Ханонович
  • Ефимов Гарри Викторович
  • Гарбуз Павел Петрович
  • Митина Людмила Алексеевна
  • Шишов Борис Андреевич
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Марфунин Вячеслав Петрович
  • Шипулин Николай Васильевич
SU952823A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ КОРУНДОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1994
  • Экхард Вагнер
  • Гюнтер Бекер
  • Гунтер Бартельс
RU2126318C1

Реферат патента 1992 года Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов. Цель изобретения - снижение абразивного износа доводочного инструмента, повышение класса шероховатости обрабатываемых изделий и производительности процесса механической обработки. Шихта для изготовления доводочного инструмента содержит, мас.%: глинозем 97,95-98,62; шестиводный хлористый магний 1,30-1,90; окись неодима 0,08-0,15. 1 табл.:

Формула изобретения SU 1 722 805 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722805A1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

SU 1 722 805 A1

Авторы

Баранник Юрий Петрович

Криворучко Павел Петрович

Пьяных Нелля Леонидовна

Сандик Лариса Григорьевна

Денисенко Елена Александровна

Даты

1992-03-30Публикация

1989-12-11Подача