Устройство для затаривания сыпучихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B65B1/12 

Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства. Известно устройство Для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер для сьшучего материала, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и систему подачи сжатого воздуха 1. . Однако предложенное устройство им ет низкую производительность. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается TeM что устройство снабжено воздуховодом выполненным в виде цилиндрического кожуха, расположенного в верхней час ти бункера, а приспособление для при нудительной.пОдачи сыпучего материала представляет собой трубу, один конец которой скошен, а другой сообщен с системой подачи сжатого воздуха, при этом в нижней части трубы выполнены отверстия, а в боковых стенках бункера в месте расположения воздуховода образованы наклонные каналы для сообщения полости бункера с воздуховодом. На фиг. 1 изображено устройство для затаривания сьшучих материалов, обпоснй вид; на фиг. 2 - приспос-обленне для принудительной подачи сыпучего материала; на фиг. 3 - то же, вариант. Устройство для затаривания сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2 для подачи сжатого воздуха на вход бункера, смонтированного на боковой стенке 3 бункера 1 загрузочного патрубка 4 с заслонкой 5, патрубка 6 для отсоса отработавшего воздуха из затариваемого мешка 7, и приспособления 8 для принудительной подачи материала, установленного в бункере 1 над днищем 9. Воздуховод 2 выполнен в виде распределительного кожуха, охватывающего бункер 1, в стенках 3 которого предусмотрены наклонные каналы 10. В варианте выполнения устройства щель выполнена кольцевой. Приспособление для принудительной подачи материала выполнено в виде трубы один конец которой скошен а другой сообщен с системой сжатого воздуха. На нижней стороне приспособления 8 расположены отверстия. Воздуховод 2 и приспособление 8 через вентили 12-14 соединены с магистралью 15 сжатого воздуха. Патрубок 6 отсоса воздуха установлен концентрично патрубку 4 и соединен с вакуум-системой (не показана). :

Устройство работает следующим образом.

Клапанный мешок 7 надевается на разгрузочный патрубок 4. Открывается .заслонка 5 и сблокированный с ней вентиль 14 на магистрали 15 и сжатый воздух через нормально открытые вентили 12 и 13 поступает в приспособле-. ние 8 и воздуховод 2 подачи воздуха на вход бункера 1. Под воздействием струи сжатого воздуха, поступающей из выходного отверстия приспособления 8, сыпучий материал - вспученный перлит увлекается из прилегающих к выходному отверстию приспособления учасков бункера 1 в патрубок 4 и-через него подается в затариваемый мешок 7. Струи сжатого воздзгха, поступающие в бункер через отверстия 11, псевдоожижают слой материала, расположенный под приспособлением 8, и перемещают его к входу патрубка 4, создавая тем самым условия для перемещения материала сверху вниз в зону псевдоожиженияпод приспособление 8 для подачи материала по всей его длине. Сжатый воздух, поступающий на вход бункера чере каналы iO, уравновешивает давление воздуха, поступающего в бункер через приспособление 8, и способствует перемещению материала под приспособление

для принудительной подачи материала.

Давление воздуха, поступающего в бункер 1 через воздуховод 2 и приспособление 8, регулируется соответственно вентилями 12 и 13. Отработавший воздух отсасывается из мешка 7 через патрубок 6 отсоса. После заполнения мешка материалом заслонка 5 и вентиль 14 закрывается.

Использование предложенного изобретения позволяет исключить возможность возникновения застойных зон материала. в бункере и тем самым в 2-3 раза по,высить производительность устройства. Экономический зффект от использования изобретения составляет ориентировочно 10 тыс. руб. в год, а от шести устройств - 60 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер для сыпучего материала, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и систему подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повы-. шения производительности, оно снабжет но воздуховодом, выполненным в виде

цилиндрического кожуха, расположенного в верхней части бункера, а приспособление для принудительной подачи сьшучего материала представляе7 собой трубу, один конец которой скошен, .а другой сообщен с системой подачи сжатого воздуха, при зтом в .нижней части трубы выполнены отверстия, а в боковых стенках бункера в месте расположения воздуховода образованы наклонные каналы для -сообщения полости бункера с воздуховодом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

- I. Авторское свидетельство СССР №543834, кл. В 65 В 1/12, 1975.